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生物质化验操作规程
采样:
固体燃料与液体或气体燃料相比,最大的特点是组成的不均匀性。因此,欲采取有代表性的固体试样,一方面应取得足够数量的试样;另一方面要科学地确定采样地点。
1.固体混合物料采样要遵循的一些基本原则:
采样必须是随机的,不要施加任何人为意志。
采样次数即采取的子样数要足够多。
每次采取的子样质量要基本接近。
每次采出的物样质量与被采物整个质量之比是很小的。
采样器具要符合被采物料的要求。
采样时,应在采样点0.4m深以下采集。采样铲宽度约250mm,长度约300mm。
燃料采样时,只要遵循上面采样的基本原则,就可采到有代表性的物样。
2.人工在燃料堆上采取物样的方法
在燃料堆上一般不易采到有代表性的物样,特别是庞大燃料堆上的采样。因此,选用时要十分慎重,并严格按照以下操作进行。
首先要估算被采燃料堆的大致燃料量,然后估算应采的最少子样数目。
子样点的布置,依据燃料堆形状将子样点分布在燃料堆的顶部(距顶面0.5mm)、底部(距地面0.5m)和中部(顶部到底部的中央)
根据大致估算的顶部、底部、和中部的周长按比例分配子样数。
根据已确定的子样数依据“均匀布点”的原则,按等距离或等弧度布置子样点。
采样时,先除去0.2m的表层物料后,用尖锹采样。
通常燃料堆的坡度大,当除去表层物料时,上方的大块物料容易滚落下来,如遇到这种情况,则应彻底清除掉。
一旦采样结束,拴好标签。标签的内容包括煤品种、矿名、采样日期等。
将附有标签的物样迅速送往化验室。
二.制样
制样四个环节
原始物样数量大,显然不能全部用来化验,但也不允许随便从中取一小部分用来化验,而是需要进行科学地缩制。缩制包括筛分、破碎、掺合、缩分四个环节,分析物样是用原始物样经上述四个环节反复操作制成的。
筛分
为了使物样破碎到必要的粒度,必须用各种筛孔的筛子进行筛分,过筛后,凡是未通过筛子的大粒度物样都要重新破碎,直到全部通过筛子为止。
破碎
为减轻工作量,可采用机械方法。破碎与缩分可结合进行。
掺合
为使缩分后的物样具有充分的代表性,因而每次缩分前都应将物样加以掺合。掺合方法为堆锥法,将煤一铲一铲的铲在钢板上,堆成一个圆锥体(每铲都要从锥顶自上向下洒落)堆锥工作应重复进行三次。
缩分
堆锥结束后,用圆铁板将锥体压成扁圆台,再用十字架缩分器将扁圆体分成四个相等的扇形体,弃去对角的两个扇形体,余下的两个继续进行掺合、缩分,直至于粒度相适应的质量为止,此法称为四分法。除此之外,也常用分样器进行缩分。
物样的制备步骤
物样粒度大于25mm时,无论物量为多少,都需破碎使其全部通过25mm的方孔筛,掺合均匀后,用堆锥四分法缩分出不少于60kg的物样。
将缩分出的不少于60kg的物样继续破碎,使之全部通过13mm的方孔筛,掺合均匀后,用相应的二分器缩分出不少于15kg的物样。若需进行全水分测定,则可从留样中用九点采样法取出部分煤样。
将缩分出的不少于15kg的物样继续破碎,使之全部通过6mm的方孔筛,掺合均匀后,用相应的二分器缩分出不少于7.5kg的物样。若需定全水分,则可从留样中用九点采样法取出部分物样。
将缩分出的不少于7.5kg的物样继续破碎,使之全部通过3mm的方孔筛,掺合均匀后,用相应的二分器缩分出不少于3.75kg的物样。如使它全部通过了3mm的圆孔筛,则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g的物样,分别用于制备分析用物样和作为存查物样。
三、表面水分的测定
取物样250g,倒入方形浅盘中,称准至0.5g。将试样摊平,厚度不超过25mm,放在80~90摄氏度的鼓风恒温箱中干燥2h,然后在室温下进行自然干燥,并经常搅拌,每过1h,称重一次。当质量变化不超过出前次称重的0.1%时,可认为干燥完全。测定结果。
公式为:(烘干前总重—烘干后总重)/250*100
四、全水的测定
称取粒度小于6mm的物样10g(称准至0.01g)平摊在称量瓶中,打开瓶盖,放入鼓风并加热到105~110摄氏度的干燥箱中,在鼓风条件下干燥2h,称量并进行检查性干燥试验。
公式为:(烘干前总重—烘干后总重)/10*100
测定物样中全水分应注意的事项:
1.测定全水分最关键的是保持物样的全部水分,不允许有损失。
2.采取的全水分物样应保存在密封良好的容器内,并存放在阴凉干燥的地方
3.制样速度要快,最好用密封式破碎机
4.制备全水分物样时,要求粒度不应过小,若需用粒度小的煤样,则选用密封式破碎机制样,或采用两步法进行水分测定
5.测定全水分前,应仔细检查盛物样容器的情况,然后擦净称量,并与标签上注明的情况逐一核对。
6.全水分送至化验室后应立即测定。
7.在称取煤样前,应将密封容器中的物样混合至少一分钟后在称量。
8.全水分是规范性的测定项目,因此要严格按照标准中的规定要求进行操作
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