模具设计毕业答辩的.ppt

Company Logo LOGO 材料成型及控制工程专业2012届毕业设计答辩 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 论文题目： 内胆拉深模设计 学生姓名:**** 指导老师：******** 班 级：08材料本一班 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 论文的结构和主要内容 第一部分：工艺方案确定 第二部分：主要尺寸计算 第三部分：模具结构设计 第四部分：模具的检验 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 零件简图如图所示： 生产批量：中批量 材 料：08钢 材料厚度：1mm 精 度：IT14 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一，工艺方案的确定 经分析有如下工艺方案： 一，单工序模具结构简单，只需要道工序一副模具才能完成，且生产效率低难以满足该工件大量生产的要求； 二，复合模需一副模具，生产率较高，尽管模具结构较复杂； 三，级进模也需一副模具，生产率高，但模具结构复杂，送进料不方便，加之工件尺寸偏大。 结论：通过分析对上述三种方案的比较，该件采用落料拉深复合模最佳。先落料拉深再二次拉深。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二，主要尺寸计算 经计算分析：本工件需要四次拉深 计算毛坯直径D D= ≈ 78mm 由推算法确定拉深系数 由《冷冲模设计》表6-6可查得： 则各次拉深推算直径为： 调整后实际选取为： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 所以各次拉深的直径确定为： 各次半成品的高度计算 半成品底部的内圆角半径 分别为： 则各次的高度h分别为：（计算式均取中线的r值） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 各次拉深的工序图如图： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 落料凸、凹模刃口尺寸计算 查表得： 凸凹模的制造公差 计算得： 所以凸凹模尺寸分别为： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 首次拉深凸、凹模尺寸计算 由以下计算公式计算： 其中，单边间隙可查表得：Z=1.2t 故 Z=1.2mm 所以，拉深模凸凹模尺寸计算得： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client