酸性水说明书.doc

编 制 徐 玉 钗 校 对 韩 雪 审 核 范 海 英 装 置 负 责 人 徐 玉 钗1 概述 1.1 设计依据 1.1.1 《建设工程设计合同》； 1.1.2 华东院上海分院提供的关于60万吨/年重油催化裂化装置的设计条件； 1.1.3 《山东圣世化工有限公司60万吨/年MCC工程施工图设计会议纪要》； 1.1.4 《山东圣世化工有限公司基础资料》； 1.1.5 有关会议纪要； 1.2 有关标准、规范和规定如下表所示。 序号 标准、规范名称 标准、规范编号 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 劳动部令第3号令 中华人民共和国消防法 第九届全国人大1998年4月29日通过 石油化工企业设计防火规范 （1999版） GB50160-92 建筑设计防火规范 GB50016-2006 建设项目环境保护设计规定 (87)国环002号文件 石油化工企业环境保护设计规范 SH3024-95 生产设备安全卫生设计总则 GB5083-1999 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85 石油化工企业职业安全卫生设计规范 SH3047-93 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 构筑物抗震设计规范 GB50191-93 建筑物防雷设计规范（2000年版） GB50057-94 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92 工业与民用电力装置的接地设计规范（试行） GBJ65-83 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 水喷雾灭火系统设计规范 GB50219-95 低倍数泡沫灭火系统设计规范（含2000年局部修订条文） GB50151-92 建筑灭火器配置设计规范（含97年局部修订条文） GBJ140-90 环境空气质量标准 GB3095-1996 大气污染物综合排放标准 GB16297-96 污水综合排放标准（1999年版） GB8978-96 工业企业厂界噪声标准 GB12348-90 工业企业照明设计标准 GB50034-92 工业企业设计卫生标准 TJ36-79 工业企业“三废”排放试行标准（废气部分作废） GBJ4-73 锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 石油化工设计能量消耗计算方法 SH/T3110-2001 炼油装置工艺设计规范 SH/T3121-2000 炼油装置工艺管道流程设计规范 SH/T3122-2000 石油化工企业工艺装置设备布置设计通则 SH3011-2000 石油化工企业工艺装置管径选择导则 SH3035-1999 1.3 设计原则 1.3.1 设计尽量采用新技术和新材料，优化工艺流程达到节能降耗的目的。 1.3.2 本装置所需的机、电、仪维修依托全厂的机构和设施,所需的水、电、汽、风等公用工程设施由全厂统一考虑供给。 1.4 设计范围 1.4.1 设计范围为酸性水汽提单元界区内部的全部工艺、安装、自控、电气、设备、土建、给排水、暖通、热工及总图设计。 1.4.2 酸性水汽提装置单元号为205单元。 设计规模 装置建成后为连续生产，年开工按8400小时计。酸性水汽提装置设计规模为25t/h，设计弹性范围为60%～150%。 1.6 装置平面布置 酸性水汽提装置与气分（含干气脱硫、液化气脱硫、液化气脱硫醇）、MTBE、汽油脱硫醇装置联合布置在一个装置界区内，共占地136米×56米＝7616平方米。 2 工艺说明 2.1 工艺技术特点 采用单塔汽提工艺技术，流程简单，操作方便，能耗低;酸性水经过净化，可以达到回用指标，送至其它装置回用。 2.2 原料及产品 2.2.1 酸性水汽提装置原料为来自催化装置、气分装置（含干气脱硫、液化气脱硫、液化气脱硫醇）溶剂再生部分的酸性水，共计约25t/h。 2.2.2 产品 产品的质量指标见表2-1 表2-1 指标名称 质量指标 去向 净化水 含S=≤30mg/l; NH3-N≤50mg/l 1.管道输送至厂内部分装置回用； 2.管道输送至污水处理场深度净化 酸性气 H2S:22.74%(V); NH3:22.63%(V); H2O:54.63％(V) 管道输送至火炬设施 2.3 主要操作条件 酸