醇酸树脂漆.pptVIP

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醇酸树脂漆概要

醇酸树脂漆;概述;醇酸树脂漆 以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料称为醇酸树脂漆。    此类漆施工性能好,能常温干燥成膜,涂膜光亮丰满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。另外,还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点,拼配成多种各具特色的涂料产品,以满足不同需要。    广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表等的涂饰。;目录;醇酸树脂的分类;二、 按醇酸树脂油度分: 长油度醇酸树脂 短油度醇酸树脂 中油度醇酸树脂 油度表示醇酸树脂中含油量的高低。 油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量与树脂理论产量之比。 引入油度(OL)对醇酸树脂配方有如下的意义: (1) 表示醇酸树脂中弱极性结构的含量 。 因为长链脂肪酸相对于聚酯结构极性较弱,弱极性结构的含量,直接影响醇酸树脂的可溶性 , 如长油醇酸树脂溶解性好,易溶于溶剂汽油 ; 中油度醇酸树脂溶于溶剂汽油-二甲苯混合溶剂 ;短油醇酸树脂溶解性最差,需用二 ; 甲苯或二甲苯 / 酯类混合溶剂溶解。同时,油度对光泽、刷涂性、流平性等施工性能亦有影响,弱极性结构含量高,光泽高、刷涂性、流平性好; (2) 表示醇酸树脂中柔性成分的含量 。 因为长链脂肪酸残基是柔性链段 , 而苯酐聚酯是刚性链段 , 所以 , OL 也就反映了树脂的玻璃化温度, 或常说的 “ 软硬程度 ” ,油度长时硬度较低,保光、保色性较差。 ;醇酸树脂的合成原料;二、 有机酸 有机酸可以分为两类:一元酸和多元酸。 一元酸主要有:苯甲酸、松香酸以及脂肪酸(亚麻油酸、妥尔油酸、豆油酸、菜籽油酸、椰子油酸、蓖麻油酸、脱水蓖麻油酸等); 多元酸包括:邻苯二甲酸酐(PA)、间苯二甲酸(IPA)、对苯二甲酸(TPA)、顺丁烯二酸酐(MA)、己二酸(AA)、癸二酸(SE)、偏苯三酸酐(TMA)等。多元酸单体中以邻苯二甲酸酐最为常用,引入间苯二甲酸可以提高耐候性和耐化学品性,但其溶点高、活性低,用量不能太大;己二酸(AA)和癸二酸(SE)含有多亚甲基单元,可以用来平衡硬度、韧性及抗冲击性;偏苯三酸酐(TMA)的酐基打开后可以在大分子链上引入羧基,经中和可以实现树脂的水性化,用作合成水性醇酸树脂的水性单体。 ; 一元酸主要用于脂肪酸法合成醇酸树脂,亚麻油酸、桐油酸等干性油脂肪酸感性较好,但易黄变、耐候性较差;豆油酸、脱水蓖麻油酸、菜籽油酸、妥尔油酸黄变较弱,应用较广泛;椰子油酸、蓖麻油酸不黄变,可用于室外用漆和浅色漆的生产。苯甲酸可以提高耐水性,由于增加了苯环单元,可以改善涂膜的干性和硬度,但用量不能太多,否则涂膜变脆。 3、脂肪酸 主要有:桐油、亚麻油酸、脱水蓖麻油酸等干性油,豆油酸等半干性油,椰子油酸、蓖麻油酸等非干性油; 醇酸树脂中各组分配比对性质影响很大。 4、催化剂 ; 若使用醇解法合成醇酸树脂,醇解时需使用催化剂。常用的催化剂为氧化铅和氢氧化锂(LiOH)。由于环保问题,氧化铅被禁用。醇解催化剂可以加快醇解进程,且使合成的树脂清澈透明。其用量一般占油量的0.02%。聚酯化反应也可以加入催化剂,主要是有机锡类。如二月硅酸二丁基锡、二正丁基氧化锡等。 五、催干剂 干性油(或干性油脂肪酸)的“干燥”过程是氧化交联的过程。该反应由过氧化氢键开始,属连锁反应机理。 ;体系中形成的自由基通过共价结合而交联形成体形结构: ; 上述反应可以自发进行,但速率很慢,需要数天才能形成涂膜,其中过氧化氢物的均裂为速率控制步骤。加入催干剂(或干料)可以促进这一反应,催干剂是醇酸涂料的主要助剂,其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥,达到快干的目的。通常催干剂又可再细分为两类。 (1)主催干剂:也称为表干剂或面干剂,主要是钴、锰、钒(V)和铈(Ce)的环烷酸(或异辛酸)盐,以钴、锰盐最常用,用量以金属计为油量的0.02%~0.2%。其催干机理是与过氧化氢构成了一个氧化-还原系统,可以降低过氧化氢分解的活化能。 ; 同时钴盐也有助于体系吸氧和过氧化氢物的形成。主催干剂传递氧的作用强,能使涂料表干加快,但易于封闭表层,影响里层干燥,需要助催干剂配合。 (2)助催干剂:也称为透干剂,通常是以一种氧化态存在的金属皂,它们一般和主催干剂并用,作用是提高主干料的催干效应,使聚合表里同步进行,如钙(Ca)、铅(Pb)、锆(Zr)、锌(Zn)、钡(

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