机械材料Ⅰ第5课.ppt.pptVIP

五、特殊熱處理 1. 過冷處理 (1) 可消除殘留沃斯田體，增加淬火後工件硬度、使組織安定化、增進抗疲勞強度等機械性質。 (2) 量規或軸承等精密零件淬火後須實施過冷處理，如圖5-13所示。 上一頁 節目錄 《圖5-13 過冷處理作業示意圖》 《圖5-14 恆溫正常化示意圖》 2. 恆溫熱處理 (1) 恆溫退火：短時間進行完全退火，獲得波來體組織。 (2) 恆溫正常化：可使結晶組織成為微細波來體組織，如圖5-14所示。 上一頁 節目錄 (3) 沃斯回火：又稱恆溫回火，在回火處理時，使其變為強韌組織，防止脆裂及變形，5-15(a)。 (4) 麻回火：在常溫狀態獲得回火麻田散體與變韌體之混合組織，5-15(b)。 上一頁 節目錄 《圖5-15 沃斯回火、麻回火及麻淬火的 T-T-T曲線示意圖》 (5) 麻淬火：使鋼之結晶組織完全變為麻田散體，需硬度高而不淬裂，且彎曲變形量少的淬火方式，5-15(c)。 上一頁 節目錄 《圖5-15 沃斯回火、麻回火及麻淬火的 T-T-T曲線示意圖》 5-4 熱處理爐及其周邊設備 一、熱處理爐的種類及形式及其優缺點介紹 1. 依熱源分類 (1) 電爐一般電爐：通常亦稱為電阻加熱爐 ，如圖5-16。 節目錄 圖片來源：/productshow.asp?id=82 《圖5-16 電爐（電坩堝爐）》 鹽浴爐：適合小零件，表面美觀、精度高。因使用氰化物或鹽類，需注意作業環境安全及環境汙染，如圖5-17所示。 上一頁 節目錄 圖片來源：/index.asp 《圖5-17 鹽浴爐》 (2) 氣體爐：將氣體（如CO、CH4、H2等）導入密閉的加熱室，進行無氧化熱處理或滲碳、氮化等表面硬化，其形式有獨立爐及連續爐。 (3) 燃燒爐：用重油、柴油、煤油、液化瓦斯或天然氣等燃料，經過燃燒器而加熱的裝置。 上一頁 節目錄 (4) 高週波熱處理爐：用高週波感應電流將需熱處理零件必要的表面部分加熱，是大量生產的熱處理設備，如圖5-18所示。 (5) 火焰加熱裝置：使用氧乙炔焰、氫氧焰等之高溫燃燒火焰加熱裝置加熱欲熱處理之零件。 上一頁 節目錄 圖片來源：/zh-TW/product/-150-250KHz/hc12.html 《圖5-18 高週波熱處理爐》 2. 依工作流程及目的分類 (1) 預熱爐：使用於150～650℃之間欲熱處理零件之預熱。 (2) 淬火爐：一般鋼料淬火使用。 (3) 回火爐：用於淬火後鋼件之回火，其溫度與預熱爐相同，如圖5-19所示。 上一頁 節目錄 圖片來源：/pro7.html 《圖5-19 回火爐》 (4) 麻淬火爐：油中淬火裝置（120±10℃之間），用以減低淬火之變形龜裂，得到較適當的淬火硬度。 (5) 滲碳爐：一般以滲碳劑類型，可分為固體滲碳爐、液體滲碳爐及氣體滲碳爐三種，如圖5-20所示。 上一頁 節目錄 圖片來源：/ALLCARB-R-Fours-process 《圖5-20 滲碳爐》 3. 熱處理爐優缺點比較 (1) 空氣中加熱之電爐、瓦斯爐及輕重油爐：優點：設備費用少，適用大型工件之退火、　　　正常化。缺點：工件表面脫碳氧化。 (2) 保護氣體通入的電爐或輻射管爐：優點：可做輝面熱處理、滲碳、氮化。缺點：設備及維護費用高。 (3) 用電、瓦斯、輕重油加熱之鹽浴爐：優點：設備費用少，加熱溫度均勻，可做輝　　　面處理、滲碳、氮化及滲硫。缺點：不適合大型工件及連續作業，且設備　　　保養較為困難。 上一頁 節目錄 二、熱處理周邊設備 1. 溫度量測裝置：有溫度計、熱電偶、補償導線保護管等。 2. 爐板：耐火材料整塊成形，用以保護加熱線圈。 3. 坩堝：承受不同溫度及原料，有多種不同材料之坩堝如石墨、鑄鐵、不鏽鋼及高鉻鋼等。 上一頁 節目錄 三、冷卻裝置及後處理設備 1. 冷卻裝置：空冷設備、水冷及油冷設備、低溫處理設備（乾冰或液態氮）。 2. 後處理設備：去油洗滌設備（洗淨、脫脂、酸洗）、噴砂或珠擊處理、防鏽或著色設備及彎曲矯正設備。 上一頁 節目錄 第 5 章 碳鋼的熱處理 5-1 鐵－碳平衡圖 5-2 恆溫變態曲線圖與連續冷卻變態曲線圖 5-3 碳鋼之熱處理方法 5-4 熱處理爐及其周邊設備 總目錄 熱處理的定義： 　　將材料在適當條件下，控制溫度的上升、下降或恆溫處理，藉以改變或獲得所需的顯微組織、機械性質、物理或化學性質的操作方式。 節目錄 5-1 鐵－碳平衡圖 1. Fe － C 平衡圖，代表Fe － C 合金在不同含碳