预发熟化工艺.pdfVIP

上海中吉机械制造有限公司 EPS 制品加工工艺 EPS Processing EPS 原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割制得可发性聚苯乙烯制品，工艺路线 见图 3-1。它既可用于制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种厚 度的泡沫塑料板材，广泛应用于建筑、包装、日用品、工业铸造等领域。 图 3 -1 EPS制品生产工艺路线 第一节 预发熟化工艺 Pre - expansion and Aging- Processing 一、预发机理及工艺 EPS 制品成型前，需经过预发阶段，以便模制品的容重更好地控制在更低范围内。预发 可使成型时的密度梯度减少，得以均匀膨胀成型。在预发过程中，含有发泡剂的珠粒缓缓加 热至 90℃以上，开始软化，珠粒内的发泡剂受热汽化产生压力使珠粒膨胀，并形成互不连 通的泡孔（闭孑 L），预发后气泡的直径约为 80～150μm，每立方厘米约有 0—55 万个小气 泡，泡孔壁的厚度仅有 1～ 2μm。同时，蒸汽也渗透到已膨胀的泡孔中，加热时，发泡剂 也会由珠粒中向外渗出，所以预发时，应使蒸汽透人泡孔的速率超过发泡剂从泡孔中渗出的 速率（图 3-2），使发泡气体绝大多数留在泡孔内，从而使泡孔中总压力增加，发泡剂在泡 孔中来不及逸出，使聚合物牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒预发， 聚合物得到延伸，珠粒得到预膨胀。 地址：中国上海市青浦区重固工业区新丹路 368 号 电话：021 email ：info@ 传真：021 上海中吉机械制造有限公司 图 3-2 预发过程中气体扩散示意图 根据加热方法不同，可以有如下几种预发方法：红外线预发、热空气预发、热水预发和蒸 汽预发。前三种方法只适用于制取容重较高的泡沫塑料制品，属于间歇操作，加热时间较长。 蒸汽预发的优点是生产连续化，劳动强度低，生产效率高，预发后的容重低，成型后的制品 质量好。这里主要讲述蒸汽预发。 蒸汽预发分为连续式预发（预发设备为连续式预发机）与间歇式预发（预发设备为间歇 式预发机）。无论何种预发机预发，都是将 EPS原料加入机内，通过蒸汽加热，将 EPS 发泡。 预发时可以通过调整预发机上的预发参数来控制发泡倍率。蒸汽预发后的珠粒仍然是圆形粒 状，只是体积增大 20~ 150 倍。 （一）连续式预发 连续式预发，在一定的机身体积和蒸汽流量的条件下，可以通过调整进料（EPS 原料） 速度和调整机器出料口的高度（见图 3-3），从而控制 EPS 的预发容重。有的生产厂家，尤 其是板材生产厂家，为了能得到容重更低的 EPS 预发原料，而采用“二次预发”工艺。即将 在一次预发机中预发到 20kg/rr13 左右的原料，经过熟化（约 3 - 5h 左右，一般视气温环 境、原料特点等因素而定），通过二次预发机再次预发，不过再次通过预发机时，其进料口 要大，进料速度也要快。 图 3-3 连续式预发机剖面图 连续式预发工艺如下： 地址：中国上海市青浦区重固工业区新丹路 368 号 电话：021 email ：info@