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UW500 集散控制系统在调和汽油过程中的应用 一、概述 调合技术就是用炼厂生产的一些国标或非标油品，油田生产中产生的轻烃（凝析油） 及化工产品经过精制装置精制处理后，辅以一些添加剂，调合成符合客户要求的国标汽、柴 油，以达到最大程度降低成本，节约石油资源的一门应用技术。 汽柴油的调合技术在国外油品的贸易领域已十分成熟，如可利用抗爆剂，将 90#汽油调 成 93#、97#油，将-5#、0#柴油调合成-10#油出售。 在我国，每年都有生产几百吨石脑油产品，由于石脑油辛烷值低，RON 只有 40—60 左右，除小部分进入重整装置生产高辛烷值汽油组份外，大部分石脑油只能以乙烯裂解原料 出售，价格低且不稳定,如果我们采取调合技术，将石脑油通过精制脱去硫,并与高辛烷值组 份混合，再加入抗爆剂，就可调合出 90#和 93#汽油，这就可以为国家节约数量可观的石油 资源。 由此可看出，汽柴油调合技术是有效节约成本，有效利用现有石油资源的有效途径的 一门应用技术，应在国内大力推广。 UW500 集散控制系统是杭州优稳与浙江大学工业自动化国家工程研究中心联合开发， 经过不断分析总结、开发创新、测试改进与考核完善，推出的新一代集散控制系统。具有可 靠性高、系统开放、功能强大、维护简单等众多优点，能够对调和汽油提供高效优质的监控， 提高控制的稳定性和协调性，降低产品生产成品并提高产品质量，提升产品市场竞争力。 二、 工艺流程简述 1.汽油 ①以国标油为主 90#汽油调 93#，97# 93#调 97# 90#+石脑油+抗爆剂调 90#，93# 93#+石脑油+抗爆剂调 93# ②以非标油为主 石脑油（20-60)%+混合芳烃(5-25)% （重）+(不大于 14%）+90# （0-20%)+C5 (5-15)%+ 抗爆剂 轻烃(或轻石脑油）（20-60 ）%+混合芳烃（20-40 ）% （轻）+MTBE （不大于14%）+C5 （5-15 ）%+抗爆剂 备注：第一种调油方案，是基于部分调油商会加入 90#汽油为原料，因此此时的混合芳 烃可以用相对偏重的，对于品质要求不是很高，而第二种调油方案是不加汽油为原料的，此 时对于混合芳烃的要求会偏高，要求密度轻、硫含量低，且大多会用比石脑油质量更好的轻 烃、轻石脑油或者抽余油。两种调油方法各有利弊，大多调油商视原料行情而定。 2.柴油 ①长三角：煤油 10%+催化柴油 20%+ 国标柴油70% ②珠三角：煤油 10%+一线油 20%+ 国标柴油70% ③环渤海湾：煤油 10%+一线油 20%+ 国标柴油70% 以市场上流通最广的原料搀兑比例计算，国标柴油至少占原料的 70% 以上，而催化柴 油约 20% ，而煤油最多 10%。 按照目前市场上原料的价格计算，长三角调和柴油成本为 8000 元/ 吨，虽然较当地国标市场价格相差 100 元/ 吨，但是调和商易仍鲜少操作。 另外，业内人士表示，由于煤油作为原料，主要起降低凝点的作用，因此在搀兑的时 候，如果不是温度要求很高，基本可以不添加煤油。另外，由于 C9 的价格目前很高，调和 商目前很少添加 C9 进去，等价格低到调和商可以接受的水平，估计添加 C9 的可能性就增 加了。 3.调配方法 喷溅调配： 喷溅调配是将组分油按比例定量同时装入运输罐车内，在装罐过程中完成 调配。该方法除了需要辅助的装料装置和计量仪外，不需要其他特殊设备，是国外 20 世纪 80 年代普遍采用的方法。 循环搅拌调配：循环搅拌调配是指在调合罐内，使用循环泵循环搅拌均匀，经循环过 程使各组分混合均匀。国内目前主要采取此方法。 管线调配：管线调配是指将调和组分油通过计算机和调配控制设备在管线中静态混合 完成调配。此方法调配比例由计算机或预调设备进行控制，调配精度高，管理方便。 三、控制策略 ①汽油调和：对 1-6 回路瞬时流量分别控制，如：6 种液体原料 A=5 吨、B=30 吨、 C=10 吨、D=15 吨、E=20 吨、F=25 吨,首先分别预置定值量，按“总开始”按钮，启动 每路阀和泵，软件根据定值量自动调整瞬时量，当每路达到预定值量时，自动关闭 1-6