动设备安装管理闫正华.pptVIP

甲醇中心项目部月进展报告 甲醇中心项目部月进展报告 * 动设备安装管理 动设备安装程序： 动设备安装管理 概述 安装前的准备 基础的验收与处理 机器的安装 灌浆 附属设备与管道的安装 机器的试运转---单机试车 交工验收 动设备施工验收标准及规范 动设备安装管理 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50254-94 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2001 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB8027-98 《石油化工设备基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000 进口设备相应的API标准 安装质量过程控制 动设备安装管理 主要依据： 施工图纸、相关设计文件及各类规范及检验、试验、验收标准。 设备制造商的随机资料，使用说明书 熟悉现场管理体系、建立工作对接 做好设备报检、材料报验工作； 与采购对接，加强组织互动，及时了解设备到货情况及开箱检验工作。 实行ABC三级质量控制 审定施工承包商动设备ABC三级质量控制点的划分。 所有控制点都应填写质量控制点检查记录。 分别确定不同动设备的质量控制点及级别。 动设备安装的一般要求： 动设备安装管理 动设备安装严格执行相应的施工规范及随机技术文件所规定的方法、程序和要求，并编写施工技术方案、技术交底。 安装前各有关责任人及施工人员应先熟悉施工图纸、规范、有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后进行技术交底。 基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好记录，合格后进行安装。 安装前应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并记录，同事要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后设备的零部件要重点保护，妥善保管。 动设备安装的一般要求： 动设备安装管理 安装前放置设备，用衬垫将设备垫好，防止设备变形、受潮。 搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，吊点要高于设备重心，以防倾倒。 对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。 吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。 设备找平、找正，地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜，基础螺栓孔浇筑灌浆料，各部位尺寸符合规范要求。 每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，相邻两组垫铁间的距离宜为0—500mm，斜垫铁应成对使用，调平后灌浆前用定位焊焊牢再二次灌浆。 动设备安装的一般要求： 动设备安装管理 设备清洗：整体设备要清除表面杂物、油污、对传动部件进行必要的检查调整。 管道安装：与机器相连的管道安装、试压、吹扫及清洗应符合现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》；管道的焊接全部采用氩弧焊打底。 动设备试车---单机试车 动设备安装管理 动设备试车前必须具备的条件 设备的主机及附属设备就位、找平、找正、检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装和检查记录。 二次灌浆的混凝土达到设计强度值，基础抹面工作结束。 与试车有关的工艺管线及设备具备使用条件。 保温绝热层及防腐等工作已基本结束。 与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。 动设备安装管理 试车前的准备工作 审查试车方案、审查安装记录 检查试车现场是否具备试车条件，主要是安全及防护设施，如消防设施、防护用具、动设备的安全罩等。 设备入口处按规定装设过滤网（器） 水、油、气、汽系统的试运行： 动设备试车前水、油、气、汽系统必须试运行合格，在运行过程中，各附属设备运转灵活可靠，符合有关技术文件或相应规范的要求，达到验收标准。 动设备试车---单机试车 动设备试车中应重点检查的项目： 动设备安装管理 动设备试车---单机试车 有无异常声响、噪音等现象。 轴承温度控制 检查设备各系统的压力等参数和其他主要部位的温度；检查电机的电压、电流及温升等是否超过规定值。 测设备振动值 检查各部位紧固件是否有松动 试车结束，断开电源及其他动力来源，卸掉各系统中的压力及负荷，检查各紧固件，拆除临时管道及设备，将正式管道复位安装。 整理试车记录。 交工验收 动设备安装管理 动设备试车合格后由业主、监理、承包商共同参与对设备进行交工验收。验收过程中应对安装质量进行综合评价，施工单位交出技术资料。其中包括： 安装过程中经修改的零部件图及其说明，设计变更的有关资料。 隐蔽记录、开箱检查记录、机器安装记录、机器拆检及组装间隙记录、联轴器对中记录、油系统冲洗检查记录、试运转记录、机器单机试车记录、机器随机技术资料和出厂合格证等。 随机资料、专用工具