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济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 龙门数控钻床在工程机械行业中的应用 1.0 工程机械行业及其子行业简况 1.1 工程机械行业目前现状 工程机械是装备工业的重要组成部分。中国工程机械行业，经过50 年的发 展，已形成能生产18 大类、4500 多种规格型号的产品，基本能满足国内市场需 求的、具有相当规模和蓬勃发展活力的重要行业。2005 年中国生产工程机械产 品规模以上的企业约有1000 家，其中外商独资合资企业130 家；年销售额1000 万以上企业有300 家；亿元以上企业有100 家，年销售额940 亿元，占全行业的 75%；10 亿元以上的企业有23 家，年销售额占全行业的50%。“十一五”固定资 产投资增速变缓，市场容量扩充相对不足，行业的发展将逐步趋于理性。 2012 年1-10 月，全国工程机械行业完成工业总产值5016.33 亿元，累计同 比增长1.53%；完成销售产值4922.63亿元，累计同比增长2.5%。产销率为98.13%。 全国工程机械行业累计完成出口交货值290.13 亿元，同比增长21.44%。其中， 海洋工程专用设备制造的出口保持较高增长，增速为44.49%；建筑材料生产专 用机械制造最低，为11.8%。 “十二五”期间，稳健向上的中国经济将为工程机械行业的发展提供重要而 持续的动力，受益于此，加之企业创新能力及综合竞争力的不断提升，我国工程 机械行业将继续保持高位运行。根据中国工程机械行业 “十二五”发展规划，到 “十二五”期末，我国工程机械行业销售规模将达到9000 亿元，年平均增长率 约为17%，相比于过去5 年27.5%的平均增速以及过去10 年23.8%的平均增速而 言，未来随着行业总体规模的不断增长，增速将逐步回落，行业将长期进入稳健 增长。 1.2 工程机械行业中工件孔加工现状 工程机械产品种类繁多，如挖掘机械，铲土运输机械，起重机械，路面机械 等工程机械产品广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领 域。对于工程机械中所用到工件的孔加工方式仍然比较单一，加工工序仍然比较 繁琐。主要还是采用传统的孔加工方式，先是划线定位，然后用摇臂钻床打孔， 对于大孔径的甚至还要扩孔。对于小孔径的孔主要还是采用台式钻床或者立式钻 床直接钻孔加工，但是这种加工工方式精度较差，孔的尺寸精度只能维持在IT10 以下。而对于高精度孔的加工，则还需要进行镗床精加工，工序繁琐，效率较低， 不适用于批量化生产。为了追求效益和质量，迫切需要寻求一种新的孔加工方式 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 来改变当前的加工现状。 随着计算机技术和数控技术的发展和成熟，引入数控技术的高速高效龙门移 动式数控平面钻床以一种全新的孔加工方式出现在行业中，并且逐渐体现出其在 孔加工方面的优越性，而且渐渐地被一些大型企业所接受，用于替代传统的孔加 工方式，并收益于新型龙门数控钻床的应用。 2.0 使用新设备的成效 在工程机械行业中，用龙门数控钻床加工孔方式的使用效果明显。与传统的 孔加工方式相比较，数控龙门钻床自动化程度更高，操作简单，加工效率更快。 新设备的优越性主要体现在如下几方面： 一、龙门数控钻床加工工序简单。传统的孔加工方式工序繁琐，主要需经历 划线、定位、钻孔等。而在龙门移动式数控钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、 孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD 设计图，用光电寻边器装置在 加工工件上任意寻三点，即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工，操作十 分方便，精度高而且性能稳定。 二、龙门钻床在大孔径孔加工的优越性。传统的大孔径孔加工需要钻孔再扩 孔以达到加工目的。而平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位，大孔径 孔一次加工成型，无需二次扩孔。 三、自动化程度方面，高速高效数控平面钻床引入了PLC （可编辑程序逻辑 控制器），它相比于传统摇臂钻床、立式钻床、卧式钻床，自动化程度更高。相 对于传统控制器，也具有如下优点：1)功能强大，性价比高2)硬件配套齐全、用 济南硕超数控——20 年数控设备设计制造商 户使用方便、适应性强3)可靠性高，抗干扰能力强4)系统的设计、安装、调试 工作量少5)体积小、能耗低。 四、加工精度方面，人工孔加