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热工保护系统 目 录 第一部分 热工保护系统概述 第二部分 炉膛安全监控系统 一、炉膛爆炸的原因和防止措施 1、形成炉膛爆炸的原因 2、炉膛爆炸的防止措施 二、炉膛安全监控系统的主要安全功能 三、FSSS逻辑系统 第一部分 热工保护系统概述 发电厂热控保护系统是发电厂一个十分重要的、不可缺少的组成部分,对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。在主、辅设备发生某些可能引发严重后果的故障时,及时采取相应的措施加以保护,从而软化故障,停机待修,避免发生重大的设备损坏和人身伤亡事故。 发电厂热控保护系统从广义上可分为以下几个子系统: 1、FSSS(BMS)系统 炉膛安全监控系统(Furnace Safeguard Supervisory System)有的地方称为燃烧器管理系统(Burner Management System) ,它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统。 2、SCS系统 顺序控制系统(Sequence Control System),这种控制系统的特点是一个按照预先规定的顺序进行检查、判断(逻辑运算)、控制、再检查、判断、控制的过程。任务是实现对单元机组的辅机、如各种电动机、阀门挡板的启动或停止、开或关控制。 3、TSI系统 汽轮机监测仪表(Turbine Supervisory Instrument)主要对汽轮机组的转速、振动、轴向位移、大轴偏心度、相对膨胀、油动机行程、气缸膨胀等机械参数进行监侧。当被监测的主要参数超过规定值时发出报警信号。在超过极限值时触发保护装置动作.关闭主汽门,实行紧急停机,以避免重大恶性事故的发生。 4、ETS系统 汽轮机紧急跳闸系统(Emergency Turbine System) 用作汽轮发电机组危急情况下的保护,它与DEH、TSI一起构成汽轮发电机组的监控保护系统。ETS监视汽轮机转速、轴向位移(推力轴承磨损)、轴承润滑油压、凝汽器真空以及电液调节系统的控制油油压、振动等。当这些参数中的任一个超过运行极限值时,系统将关闭汽轮机的所有进汽阀门,使汽轮机跳闸。以保证机组设备的安全。系统还提供用户扩充用的遥控跳闸接口。 第二部分 炉膛安全监控系统 锅炉炉膛安全监控系统(furnace safeguard supervisory system,简称FSSS)是大型火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分。FSSS的主要功能是通过事先制定的逻辑程序和种种安全联锁条件,保证在锅炉运行的各个阶段,包括启动和停机过程中,防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚,避免锅炉爆炸事故的发生。 引起炉膛爆炸大多是由于点燃了在几秒钟内堆积在炉膛内的燃料造成的,运行人员不能对这种情况作出及时的反应,这个任务只能依靠FSSS系统来完成。 FSSS的主要功能大致可归纳为以下五项 (1)、炉膛吹扫。锅炉点火前和停炉后必须对炉膛进行连续吹扫。 (2)、油枪或油枪组程控。 (3)、炉膛火焰检测。 (4)、磨煤机组程序启停和给煤机、磨煤机保护逻辑 (5)、主燃料跳闸(master fuel trip--MFT) 一、炉膛爆炸的原因和防止措施 为了弄清FSSS系统的功能原理,有必要对炉膛爆炸的原因进行认真的分析。炉膛爆炸指的是在锅炉炉膛内积存的可燃混合物突然同时被点燃,即爆燃而使烟气侧压力升高造成炉墙结构破坏的现象,亦称为外爆。烟气侧压力过低,造成炉墙结构破坏的现象,称为内爆。 形成炉膛爆炸的原因有3点 1)、炉膛爆燃的理论分析: 当进入炉内的燃料立即被点燃,燃烧后生成的烟气也随时排出,炉膛和烟道内没有可燃混合物积存,因而也就不可能发生爆炸。但如果运行人员操作顺序不当,设备或控制系统设计不合理,或者是设备和控制系统出现故障等,就有可能发生爆燃。从原理上来分析,只有符合下列三种情况才有可能发生爆燃: 炉膛或烟道内有燃料和助燃空气积存。 积存的燃料和空气混合物是爆炸性的。 具有足够的点火能源。 当这三个条件中有一个不存在时,就不会发生爆燃,所谓爆炸性混合物也就是可以点燃的混合物,然而锅炉在工作时不可能没有可燃混合物,也不可能没有点火能源,因此主要是设法防止可燃混合物积存在炉膛和烟道中。 燃料与空气按一定比例混合时才能形成可燃混合物,混合物中所含燃料浓度过大或过小均不能点燃,至于具体
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