盾构施工技术说明小结技术总结.pptVIP

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* * * * 盾构到达的一般性工序控制 1、口字止加固体水帷幕加上主加固体全长超过了盾构机长,将可能发生的涌水涌砂限制在一定范围内。 2、当盾构的刀盘抵达洞门前沿的加固体时,盾尾已穿过了纵向第一道旋喷桩止水帷幕,暂停盾构掘进,通过管片吊装孔对盾尾后的5环管片注双液浆,确保止水帷幕外的泥水再没有通道进入井字帷幕内。 3、待注浆的强度达到终凝后,迅速把洞门的钢筋砼破除,安装洞门密封,盾构迅速向车站内推进,刀盘进入车站时可能盾构与洞门之间的缝隙有喷砂水的现象,须立即收紧钢丝绳压紧洞门密封,喷涌严重时采用遇水膨胀的聚胺酯封堵(专业压注),如不是很厉害,可迅速把盾构往前推,盾尾到达3米范围的加固体内时再通过同步注浆,管片壁后注浆封堵。 4、尾刷完全进入全截面加固体2米后,盾构机暂停两天,使注的浆液 形成强度,此时盾构再最终进站。 1、除了工程地质勘探报告外,采用补充勘探的方法对端头土体的以下特性进行了解:土体强度(c、Φ、N值)、渗透系数(水平、竖直),土质情况(砂粒、粘粒、粉粒含量) 2、盾构工作井施工期间暴露的全断面土体情况,观察和详细了解,掌握土壤分类分层的确切位置,为盾构进、出洞施工方案提供可靠的工程地质依据。 3、所影响区域的地面、地下建筑物、构筑物、公众设施、地下管线等。通过实地调查了解,并与相关单位密切联系,以控制沉降量和制定相应监护措施。(危房的鉴定工作)。 4、非正常性的地下水来源非正常性的地下水源对洞口土体稳定不利,会引起土体流失。主要是由于地下上下水道管线破裂及非正常的地面排水系统所致。要提前发现并及时封堵。 5、洞口处的地下障碍物如桥台、木桩、钢筋混凝土桩、回填的大石块、废钢材等。这些障碍物埋深大小不等,如果在盾构通过的位置上,则必须人工进入盾构开挖面将其排除。遇到形状大、重量重、长度长的障碍物,地面挖孔人工处理困难的,还需在开挖后人工进仓处理。 谢谢各位对盾构工法的 关注和支持! 嗡 班杂 萨埵吽 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 3.对盾构机技术上的考虑点 3-1.对应硬岩层地层3-2.对应软岩层地层 3-3.对应复合地层 1)刀盘:配置17英寸滚刀×40把单滚刀,刀间距:90~100 mm。 3-1.硬岩层的对策 采用弧形刀盘 采用中间支撑的方式 充分考虑了弯曲确保架体的强度 此三种刀具应在何种地层使用? 普通滚刀:硬岩层掘削 嵌入钨合金钢块:软岩层掘削 嵌入钨合金钢及加强块:寿命加长约2倍 3-1.硬岩层的对策 2. 滚刀 3-1.硬岩层的对策 强 化 型 滚 刀 3. 主轴承:寿命时间10000小时以上  200kW(总功率1200KW) 变频器马达×6台 主轴承密封:高耐力?长寿命3排3列 3-1.硬岩层的对策 4. 刀盘驱动部:装备液压驱动马达或200kW变频器马达(6台)   主动搅拌棒 被动搅拌棒 <关于刀盘规格比较表> ? 软岩~中硬岩掘削 中硬岩~硬岩掘削 一轴压缩强度标准 5~50 MPa左右 50~150 MPa左右 掘削模式 扭矩重视型 回转数重视型 刀盘 回转数 回转数 ~2.6 rpm ~4.2 rpm 周 速 51.5 m/min 83.1 m/min 刀盘 扭矩 最大扭矩 4297 kN?m 2686 kN?m D3比 α=17.2 (α=10.7) D2比 (β=108) β=67.7 扭矩 系数 3-1.硬岩层的对策 硬岩层地层掘进时(150MPa) 3-1.硬岩层的对策 5.地下水压的对策 a.刀盘密封 b.盾尾密封 耐压10kg/cm2 耐压10kg/cm2 钢丝刷3段+自动供脂 3-1.硬岩层的对策 6. 前体固定夹锁 a) 控制振动 b) 抑制自转 3-1.硬岩层的对策 7.方向控制 铰接机构 水平方向:±2° 垂直方向:±1° 3-1.硬岩层的对策 8. 超挖机构 由最外周滚刀来进行超挖 单边 25 mm 单轴抗压强度和掘削速度?贯入度的关系 计算条件 ?17英寸R/C 40个 ?装备扭矩 2686KN-(4.2rpm) ?装备扭矩4297KN-(2.6rpm) ?地质-砂岩?页岩?花岗岩(150MPa) 一律 高转速?低扭矩模式 低转速?高扭矩模式 一律 单轴抗压强度和更换距离容许磨耗量设定 容许磨耗量: 30MPa~50MPa 20mm 50MPa~200MPa 10mm 3-2.软岩层的对策 1. 刀具配置(1/2) 硬岩刀盘 软岩刀盘 须考虑刀盘、刀具的互换性 重视硬岩(150MPa) 切削能力 3-2.软岩层的对策 2) 刀头配置(2/2) 中硬岩层掘进 软岩层掘进

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