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浅谈结构原浆饰面混凝土综合施工技术 　　[摘 要]随着国内建筑业的迅速发展，新工艺、新方法在土建工程施工中得到广泛应用，原浆混凝土施工技术是近年来发展起来并应用于民用建筑、公共建筑、构筑物结构中，替代装饰石材、抹灰、装饰涂料的一种新型混凝土施工技术，此项技术在欧美、日本等发达国家已得到普遍采用，在我国应用较少 [关键词]结构外墙 原浆饰面混凝土 施工技术 中图分类号：TM715 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0192-02 1.引言 由于原浆混凝土的生产工艺复杂、质量要求高、技术难度大，应用前景广阔，为了全面掌握原浆饰面混凝土施工技术在不同结构类型中的应用方法，缩短我们与国外在该领域的技术差距，特选择大面积应用于圆弧结构的原浆饰面混凝土技术进行研究 2.工程概况 某建筑地上主体结构外墙圆柱体及建筑外围构筑物等全部采用原浆饰面混凝土，原浆混凝土面积达20000平方米。原浆混凝土结构类型为框架+剪力墙+型钢混凝土复合结构，结构构件涉及墙、柱、梁、板及伞状棱台支撑柱，构件截面尺寸200～600mm不等，截面多呈不规则形状，尤其是建筑外围伞状屋盖树型棱台支撑柱，截面由2000×2000mm渐缩成500×600mm。结构工程施工工期6个月，其中一层～三层处于雨季施工阶段，三层以上及外围构筑物处于冬季施工阶段，施工复杂程度和难度较大，对于研究原浆混凝土在不同施工环境中的施工方法具有很强的代表性 3.施工方案制定 原浆饰面混凝土是一种以明缝分格、以蝉缝分块，成型后的混凝土表面不作任何修饰，以混凝土的自然状态为饰面，强调混凝土的自然机理，以达到设计者的原意――对原始状态的追求 原浆混凝土最终饰面效果主要依靠排列美观的分格条、螺栓孔、装饰圆槽及一次成形后的混凝土质感来体现。这就要求在方案设计中重点考虑模板体系设计、模板加工制作、模板节点细部设计、混凝土材料配置、混凝土浇筑、振捣、养护及混凝土表面透明保护涂料的深化设计，满足混凝土质量效果的要求 明缝分格条设计： 外墙原浆建筑立面效果要求体现纵横装饰分割效果，在保证原浆混凝土钢筋保护层有效厚度的同时必须考虑好分格条的宽度和深度问题，确保墙面所布置的装饰线条明显清晰，工程中使用的分格条采用25×15mm硬塑料条，并做成15？坡角，便于混凝土气泡排除，同时结合施工缝布置要求，将层间施工缝和后浇带施工缝设计在纵向和横向分格条内，保证外感效果质量。分格条设计原则遵循对称原则，并结合墙面留洞位置、螺栓孔、圆槽排列方式和加工需要等综合考虑 螺栓孔设计： 对拉螺杆孔是模板体系受力杆件对拉螺杆留在混凝土墙面上兼具装饰作用的圆孔，在螺栓孔设计时要同时考虑对拉螺杆间距和螺栓孔整体排列美观问题，工程上排列间距为500×600mm。螺栓孔位置是经常发生露浆、渗水造成孔缘起砂、周边黑晕的地方，设计时应选择有效防露措施进行处理，在郑州国际会展中心工程中首次应用空心丝杆技术，将常规的外力禁锢杯口方法变为杯口直接禁锢在模板上，消除了杯口与模板之间的渗水通道，有效地消除了质量通病 混凝土表面色差： 原浆饰面混凝土对成形后的混凝土表面观感要求极为严格，要求五米目测不能有明显的色差。混凝土组成材料、配合比是否使用、模板表面光洁度、模板脱膜剂选用是否合理、振捣时发生的过振和欠振现象、坍落度控制情况以及成品保护问题都是产生色差的原因。消除表面色差的方法是确定合理的振捣工艺、精心选择混凝土材料、优化配合比、确定可靠的模板体系材料、加强成品保护、强化过程控制 防渗漏措施： 模板体系刚度和强度设计、节点细部设计、混凝土振捣力度等因素将是混凝土渗漏问题的主导因素。为了从多方面消除混凝土渗漏问题，在模板体系设计上选择刚度强度可靠的钢框胶木模板体系，在模板拼缝处采用玻璃胶粘合禅缝和自粘条挤压安装拼缝的方法；装饰圆槽、分格条、杯口直接安装在模板上与模板整体安装拆除；洞口和阴阳角模板整体制作，安装拼缝严禁放在角部，在混凝土浇筑前采用模内灌水的方法检查模板体系的渗漏处，及时进行修正 成品保护和养护 原浆混凝土的成品保护分?榧庸こ导淠０宄善贰?半成品的保护→安装过程保护→混凝土浇筑过程保护→混凝土成形后保护，通过施工各个环节的保护措施，使生产原浆混凝土各个工序均处于受控状态，最终保证了产成品的质量。混凝土成型后的养护和保护问题最为关键，由于不能直接向墙面淋水，只能采用保水养护的方法，即在混凝土墙面上封闭一层带孔的塑料布，在塑料布外挂湿水棉毡，通过水分自然蒸发来保持混凝土硬化过程所需的水分，起到养护作用，同时在棉毡外挂三合板作为成品保护板 4.施工方法 4.1.高性能混凝土的研制. 混凝土拌合物的技术性能直接决定原浆饰