2.3金属的工艺性能技术总结.ppt

§2－3 金属的工艺性能 菏泽高级技工学校 主要包括： 铸造性能； 锻压性能； 焊接性能； 切削加工性能； 热处理性能。 一、铸造性能 1.定义： 是指铸造成形过程中获得外形正确、内部健全铸件的能力。 小结 1.金属的工艺性能的概念及内容。 2.各个工艺性能的指标。 作业 课后练习题第12小题P44 金属的工艺性能 表示金属材料物理、化学性能和力学性能在加工过程中的综合反映，是指是否易于进行冷、热加工的性能。具体表现在： 结构合理性；选材合理性；加工方法合理性。 流动性 塑性 （金属材料的一般加工过程） 冶炼 铸件 铸锭 铸造 热锻 板材、棒材、型材、管材 焊接 机加工 热轧 锻件 机加工 机加工 零件 冷轧、冷拔、冷冲 金属材料的工艺性能 铸造产品 铸造产品 2.相关指标：（流动性、收缩性、偏析倾向性） 1）流动性 液态合金充满型腔，获得形状完整轮廓清晰的铸件的能力。 在常用铸造合金中： 灰铸铁 ＞ 铝合金 ＞ 铸钢。 2）收缩性 铸造合金由液态凝固和冷却到室温的过程中，体积和尺寸减小的现象。 在铁碳合金中： 灰口铸铁 ＜ 铸钢。 3）偏析倾向性 金属凝固后，内部化学成分和组织不均匀的现象。 产生危害： 使得铸件各部分的力学性能产生很大差异，降低铸件质量。 大型铸件 ＞小铸铸件 。 1.定义： 用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度。 二、锻压性能 1）塑性（ A ；Z） ； 2）变形抗力。 材料的塑性越好，变形抗力越小,金属的锻压性能越好。 一般： 纯金属 ＞ 合金； 在铁-碳合金中： 低碳钢 ＞ 中碳钢 ＞ 高碳钢； 在合金钢中：低合金钢 ＞ 中合金钢 ＞ 高合金钢。 2.相关指标： 1.定义： 焊接—是一门材料连接技术，通过物理化学过程使分离的材料产生原子或分子间的作用力而连接在一起。 焊接性——是指金属材料对焊接加工的适应性。 三、焊接性能 焊接性能好坏主要与金属材料的化学成分有关,其中以碳的影响最大，通常以碳当量大小进行判断。 碳当量公式： CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu+Ni）/15（%） 对金属材料焊接性能好坏预先作出判断。 一般情况： 低碳钢好焊 （ CE≤0.4%） 中碳钢难焊 （ CE≤0.4?0.6%） 高碳钢不好焊（ CE≥0.6%） 大型热壁加氢反应器(釜) （总重量达千吨级、壁厚为280mm） 南京奥体中心的钢结构 1.定义： 切削金属材料的难易程度称为切削加工性能。 2.衡量标准： 1） 切削速度； 2）切削抗力大小； 3）断屑能力； 4）刀具的耐用度； 5）加工后的表面粗糙度。 四、切削加工性能 1.定义： 通过热处理除了能改善钢铁材料的切削加工性能；更为重要也能改善钢铁材料力学性能的重要途径。 2.热处理性能： 包括钢的： 淬透性； 淬硬性； 过热敏感性； 氧化脱碳倾向； 变形开裂倾向； 回火脆性倾向。 一般：钢铁材料含碳量越高，淬硬性越好，但变形和开裂的倾向越大。 五、热处理性能