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超滤在干熄焦水处理工艺中应用 　　[摘 要]水处理技术的日益发展强大，其最重要的就是膜技术的发展。超滤作为膜处理技术的一种，发挥着不可替代的作用。本文重要讲解了超滤装置在干熄焦水处理技术中的流程、运用以及它对干熄焦水处理工艺的深远影响 [关键词]超滤（UF） 运行 影响 中图分类号：TM855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0371-01 1 前言 随着膜技术的发展迅速，膜分离技术受到世界各技术先进国家的高度重视。各国各厂投入大量资金和人力，来促进其技术的发展，使其使用范围日益扩大。超滤技术的发展和应用到许多行业，它可以除去水中悬浮物、病毒、大分子物质、有机物、胶体、色度等杂志，使之满足反渗透水处理工艺装置的进水要求，为循环经济、清洁生产提供依托技术 2 超滤装置的作用原理 在本厂中，超滤作为补给水反渗透的前期处理，它发挥着不可替代的作用。超滤（UF）是以孔径为0.005～0.02 m的不对称多孔性半透膜―超滤膜作为过滤介质，在0.1～1.0Mpa的静压力的推动下，溶液中的溶剂、溶解盐类和小分子溶质透过膜，而各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大分子等被截留，以达到分离纯化目的的一种膜分离技术。它与反渗透的区别是，超滤膜的表皮层较厚，约1μm，能处理较小溶质直径的溶液；超滤的操作压力也比反渗透小得多，一般控制在0.04～0.7MPa范围内 3 超滤装置的运行工况和监控 本厂水处理流程：水库的水→除铁装置→工业水箱→全自动过滤器→缓冲水箱→超滤增压泵→换热器→超滤保安过滤器→超滤装置→超滤水箱→反渗透增压泵→保安过滤器→反渗透增压泵→反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→焦炉。可见，在处理系统中超滤的作用是简化预处理系统，传统的预处理工艺如“混凝一澄清一过滤一保安过滤器”，一般可以除掉粒径2μm以上的固体颗粒。但是水中粒径小于2μm的金属氧化物、黏泥等，常以稳定的胶体形式存在，只有投加絮凝剂，使之进一步聚合，才能有效除去，这样使得预处理系统越来越复杂，不方便操作，超滤是简化上述工艺的有效预处理方法 在补给水中处理中使用超滤可使水质得到更大的进化，从超滤出来的水质很好，在供给反渗透时，可以减少反渗透被其它污染物的撞击。本厂水处理设备中，共有三套水处理装置，超?V是反渗透的前期处理，每套装置共装有24支美国/海德能公司生产的HYDRAcap-60中空纤维超滤膜，安装在一个机架上，采用德国/西门子公司生产的6SE6440型变频器恒压控制，其泵流量产水量为80m3/h，运行压力分别可达0.3-0.35Mpa，由于本厂水质较好所以无需投加絮凝剂（聚合氯化铝）、杀菌剂（次氯酸钠）等，结构形式为立式，在正常情况下，超滤过滤方式分为全量过滤（又称死端过滤）和错流过滤，一般进水条件下，采用的是全流过滤运行方式，此时浓水排放量为零。当进水浊度大于15NTU，为了减轻膜表面负荷，通常采用了是错流过滤运行方式，即部分浓水排放。常用的超滤膜材料有醋酸纤维素膜（CA）、聚酰胺膜（PA）、复合膜等；组件类型有中空、卷式、平板、管式等，其中，中空纤维膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径为0.5―2.0mm，内径为0.3一1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，原水在中空纤维外侧或内腔内加压流动，分别构成外压式和内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，配合定期反洗及化学清洗，可长期连续运行。如若膜组件长期不使用，为避免细菌的繁殖使用50mg/l次氯酸钠澄水作为保护液，保存在阴暗的场所，若保存时间超过三个月时，要按照三个月一次的频率更换保护液；膜组件装置与装置上长期停止使用时，请在装置停用钱进行药物清洗；重新使用时，请在开始使用前进行管线和膜组件的杀菌；若保存时间超过一年的要与厂家联系确定保存方法 超滤装置的运行监控：（1）当超滤正常运行时，每2h记录入口母管浊度、温度、给水入口压力；出口母管浊度、pH值、余氯、温度、电导率、产水出口压力；浓水出口压力；即时产水量，即时浓水流量和即时循环流量。（2）在运行中要监督保安过滤器出、入口压力。压差大于0.05MPa。超滤装置正常运行时透膜压差应小于0.14MPa。（3）超滤正常运行时，入口水质应符合下列要求：温度小于40℃。浊度小于15NTU，余氯小于5mg/L，pH=2～13；操作压力的控制，①进出水压力差：最大允许进出水压力差是0.3Mpa。②进水压力：最大允许进水压力是0.3Mpa。③反洗水压力：反洗水压力≤0.3Mpa 4 超滤装置的化学清洗 超滤装置的清洗运行，一般包括常规反洗、加药反洗和化学清洗等等。单套超滤装置运行完一个周期，时间一般为30min后，一般要进行一次清洗，而