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危险源管制度
危险源管理制度
1、目的和适用范围
1.1 目的:加强安全生产管理,严格监控(重大)危险源,避免发生重大事故,确保安全生产。
1.2 适用范围:本制度适用于济南大可汽车改装有限公司。
1.3 本制度自发布之日起施行。
2 职 责
2.1 综合办公室
2.1.1负责制定、修订公司(重大)危险源管理制度,组织或聘请有资质机构对公司重大危险源定期进行检测、评估、鉴定与调整。
2.1.2 对公司的(重大)危险源进行辨识,并报市主管部门备案。
2.1.3 对公司的重大危险源定期进行检查并督促整改,对违规现象提出考核意见。
2.2 车间
2.2.1 车间主要负责人直接对(重大)危险源实施管理并对管理结果负责。
2.2.2 严格执行公司发布的《工艺技术操作规程》、《安全技术操作规程》、《设备检修维护规程》、《消防安全管理规定》、《危化品采购储存使用管理制度》、《动火作业审批制度》等制度。
3 管理内容
3.1 基础管理
3.1.1建立健全危险源的基本状况和安全管理档案(包括危险源辨识),明确职责,责任落实到人。
3.1.2 按照安监管危化【2004】43号文《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的要求编制重大危险源事故应急救援预案,并定期组织学习和进行演练,使全体人员知道在紧急情况下应采取的应急措施。
3.1.3 定期对(重大)危险源所在车间的管理、操作人员进行安全培训,培训合格才能进入工作岗位。
3.1.4 各车间根据本制度,结合本单位实际情况,对危险源点进行责任划分,并制定相应的管理办法。
3.2 安全防范
3.2.1 (重大)危险源应设置良好的防雷接地装置和防洪排水设施并按规定定期检测;按要求配备足够的消防设施和消防器材及其它安全防护设施。
3.2.2 (重大)危险源现场必须有明显的安全警示标志和安全告知牌。
3.2.3 (重大)危险源现场必须保证有安全通道,并保持通畅。
3.2.4 含有毒物质的重大危险源,其现场必须配备足够的防毒器材。
3.2.5 储罐型重大危险源,严禁超储,禁止超压使用。
3.2.6 在(重大)危险源区域工作的人员,必须配备一定数量的便携式可燃气体、有毒有害气体监测仪,必须严格执行各项规程,遵守各项安全管理规定。
3.2.7 对于新建、改建和扩建工程项目,凡构成重大危险源的,项目责任单位要及时按重大危险源登记表要求建立重大危险源档案,并报综合办公室备案。
3.2.8实行谁施工作业谁负责,安全达不到要求不准作业。维修及动火作业前,实施单位必须向综合办公室提出书面报告,并制定安全防范措施,经现场查看、现场检测验收合格,方可下达动火许可证。严禁无证动火。
3.3 监督与检查
3.3.1 公司分管领导每季对重大危险源进行一次专项安全检查,并作好检查记录。
3.3.2 公司综合办公室每月对重大危险源进行一次专项安全检查,并作好检查记录。
3.3.3 车间每周进行一次检查,并作好检查记录。
3.3.4 班组每天进行检查,并做好检查记录。
3.3.5 所属责任人每班进行巡回检查,并作好巡查记录。
3.3.6 主要检查内容:交接班记录本;管理制度执行情况;设备运行情况;安全防护设施情况;消防设施情况等。
3.3.7 车间安全员对区域内的消防器材及应急物资的完好情况进行定期检查或抽查,对汇报情况负责。
3.3.8 重大危险源的所有设施涉及更改的,需经公司分管领导审批同意后方可实施。
3.4 奖罚
3.4.1 对在工作中发现事故隐患,通过及时整改避免事故发生的,按公司规定给予奖励。
3.4.2 对于在安全检查中发现问题的,责令限期完成整改,逾期未整改,将对单位和有关责任人给予经济处罚,直至追究法律责任。
4 危险源分布
4.1 生产中可能造成爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险源分布:
4.1.1火灾、爆炸煤气系统:其部位涵盖了焦炉、化产和管路输送系统
油库区:粗苯、洗油泄漏而引发的火灾、爆炸,将造成重大事故
化产车间:煤气、焦油、洗油、硫磺、粗苯的燃烧爆炸
油路输送系统:管线、泵、阀等部位
热电站:燃气锅炉,燃气锅炉烟道系统,汽轮机
压缩空气、氮气站:各压力容器
电力系统:配电装置、电动机、照明设备中毒与窒息炼熄焦系统:焦炉脱硫及硫回收装置:脱硫塔、脱硫塔液封槽、泵、再生塔、熔硫釜及管道等
蒸氨装置:蒸氨塔、碱液贮槽、泵及管道等
硫铵装置:硫铵饱和器、煤气预热器、硫酸贮槽、泵及管道等
洗脱苯装置:终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、管式炉、苯贮槽及管道等
储罐区:苯贮槽、硫酸贮槽、碱液贮槽、焦油洗油贮槽
制氮站:制氮机及管道、氮储罐热电站、干式煤气柜及煤气管道等
灼伤炼熄焦系统:焦炉及管道
硫铵装置:饱和器、碱液贮槽、泵及管道等
储罐区:硫酸贮槽、碱液贮槽
热电站:燃气锅炉、高温蒸汽管道序号 生产岗位 有害物 有害作业 部
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