品管作业导及管理规定.doc

雅咏制品厂 文件名称：品管部作业指导及管理规定 文件编号：ARTOY-WI-01 制定部门：品 管 部 生效日期 2003年10月01日 总 页 数 5 版本 A 制定日期 2003年09月12日 修 订 日 期 制定：颜付春 审核： 批准： 雅咏制品厂 文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 1/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 1.0 目的 为了规范品管部各QC的工作职责，提高雅咏品管形象，保证产品质量，从而达到降低生产成本、提高产品质量的目的。 2.0. 范围 适用雅咏品管部所有QC人员。 3.0 工作职责及作业指导 3.1 IQC 3.1.1 IQC必须对所有与生产有关的外来物料进行检验，并将检验结果记录于《来料检验报告》。 3.1.2 当无外来料时，IQC必须服从品管主管的临时性的工作安排，认真负责地做好品管主管临时增派的各项工作任务。 3.2 机房QC、丝印喷油QC 3.2.1 首件检验 在以下几种情况下，QC必须对产品进行首件确认，并签样板挂于所在机台，以便巡查时核对，巡查时必须每小时与机台样板核对一次。对于自已难以确认或是新开发的新产品必须交品管主管确认签板。 雅咏制品厂 文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 2/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 a每批产品量产前， b调整机器后， c更换模具或更换品种，及 d变更作业方法。 3.2.2 巡查检验 QC必须以每一小时为一时间段对生产机台进行巡查，并将巡查结果记录于《IP QC巡检报告》。 3.2.3 抽箱检查 除巡查检验外，QC还需以每一小时为一时间段根据《MIL-STD-105EΠ级水准》对所生产的产品进行抽箱检查。如果发现不良数超过AQL值，则该时段所生产的产品须全检(返工)处理，并将不良现象及数量记录于《质量问题处理(追踪)报告》，交相关生产负责人签名确认。 3.2.4 状态标识 抽箱检查后QC须立即对所抽查的产品作出质量状态标识，合格的产品在产品标识咭上盖合格印章，不合格的产品在产品标识咭上盖不合格印章，并要与良品作隔离区分。 3.3 装配QC 雅咏制品厂 文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 3/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 3.3.1首件检查 装配QC在每张单开始下拉时，必须根据《生产单》等相关生产数据对下拉的产品进行首件确认(首件检查项目包括：产品外观、功能、颜色、贴纸、计算机纹以及箱唛等)。 3.3.2 功能检查及在线巡查 装配QC须对产品的重要功能进行全检，对不要求全检的产品进行抽检，并以每一小时为时间段对生产线的每个工序逐一进行巡查。 4.0 不合格品的处理 4.1 首件检查发现质量问题，须立即通知相关生产负责改善，改善好后方可投入批量生产。 4.2 当各QC在巡查或抽检发现不良现象时，必须立即通知相关生产领班、拉长、主管进行改善处理。 4.3 对于连续出现两次同样严重质量缺陷问题，除向相关生产负责人反映要求改善外，还必须填写《质量问题处理(追踪)报告》交相关生产负责人签名确认及填写改善措施处理对策，并追踪改善效果。 4.4 QC必须对巡查或抽检发现的不合格品作出不合格标示，并要求与良品作隔离区分。 雅咏制品厂 文件名称 品管部作业指导及管理规定 文件编号 ARTOY-MI-01 文件页次 4/5 制定日期 2003年09月13日 制定部门 品管部 版本/版次 A/1 修订日期 4.5对于在巡查或抽检中发现的质量问题，生产部门没有处理、没有改善或 善效果不理想的，必须立即通知品管主管处理。 5.0 品管制度 5.1 品管部各QC必须严格遵守公司规章制度及各项管理规定，违者按相关管理规定予以处罚。 品管部各QC必须服从主管的工作安排及临时性的合理工作调动，不得以任何理由推诿或消极怠工，违者每次罚款10元。 品管部各QC上班时间不得串岗、离岗以及做与工作无关的事，不得与所在部门的作业人员