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* 2.压缩类型 等温压缩 绝热压缩 多变压缩:实际压缩过程 3.压缩功 等温压缩功最小,绝热压缩功最大,多变压缩功介于等者之间 * 4. 往复式压缩机的实际工作过程 ——有余隙的压缩循环 吸气:AB线 压缩:BC线 排气:CD线 膨胀:DA线 1 2 3 4 0 V 2 V 1 V P 1 P 2 P 有余隙压缩循环 V 4 V 3 * 实际的多级压缩机一般不超过6级。 5.多级压缩 1级 2级 3级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1,4,7-气缸;2,5-中间冷却器;8-出口气体冷却器;3,6,9-油水分离器 增加气缸——减小压缩比,减少余隙的影响; 中间冷却器——降低气体温度,降低压缩机功耗。 降低排气的温度 节省功率消耗 提高了气缸的容积利用率 * 七、喷射泵(jet pump) @ 工作原理 高压水或水蒸气经喷嘴绝热膨胀并以高速(可达1000m.S-1)喷出,其静压能转化为动能而产生真空而将系统中气体吸入;水蒸气和气体混合物经扩大管后速度降低、压力提高而被排出。 @ 作用: 主要用于使蒸发和蒸馏系统产生真空。 * 讨 论 1、离心泵有哪些类型?离心泵的型号代表什么 意思? 2、实际生产中,为了提高往复泵流量的均匀 性,采取了哪些措施? * 叶轮快速旋转时,叶轮中央的液体因受力而向外运动,随之以相对运动速度从叶轮的切线方向向外甩出;叶轮同时以圆周速旋转, 离心泵的外壳是蜗壳形的,其流动通道随着各叶轮叶片间甩出液体的增多而逐渐增大,使液体流速和流向缓和地变化,减少了因冲击和涡动引起的能量损耗。为了进一步减少能量损耗,有的离心泵还装有引导液体流向的导轮。 * 离心泵并联时能增大流量,但不与并联台数成正比。串联时能提高输出压头,也不与串联台数成正比。 * 往复泵工作循环: 活塞由蒸汽机经连杆机构或由电动机经曲轴连杆机构带动而作往复运动。当活塞往泵缸外拉出时,泵缸内形成减压,吸入阀拉开而流体被吸入;当活塞向泵缸内压入时,泵缸内形成高压,吸入阀关闭而排出阀被顶开而将液体压入系统。 * 为节约功能,压缩机的气缸外壁一般都装置水冷夹套或气冷翅片。由于气体的导热性差,采用上述措施后,压缩条件还是接近于绝热压缩。为了节约功能,在压缩大量气体并要求高的压缩比时,常用多级压缩。多级压缩比单级压缩所需的功小。 要求的压缩比越大,压缩级数应越多。级数越多,压缩机的结构越复杂,所以,实际的多级压缩机一般不超过6级 * 化 工 基 础 An Introduction to Chemical Industry and Engineering * 教学目的: 重 点: 课 型: 教学方法: 难 点: 熟悉各种流体输送机械,了解各种流体输送机械的工作原理和操作特点,能够根据实际需要正确选择适宜的流体输送机械。 离心泵的工作原理、性能参数、特性曲线 离心泵安装高度的计算; 往复式压缩机多级压缩和中间冷却的必要性 机械设备 讲解、动画演示 3.5 流体输送设备 * 3.5 流体输送设备 采用流体输送设备操作的目的是为了提高流体的动能、位能或静压能,或用于克服沿程的阻力,也可能几种目的兼而有之。 * 按输送的介质分类: 液体——泵 气体——风机、压缩机 流体输送设备分类 按工作原理分类: ①离心式:利用高速旋转的叶轮给流体提供动能,然后流体的动能再转变为静压能,如离心泵等 ②正位移式(容积式):往复式、旋转式 ③其它(如喷射式) * 一、离 心 泵(centrifugal pump) * 离心泵的构造 主要组成部分是叶轮(impeller)和蜗形泵壳(pump case)。叶轮安装在泵壳内,液体入口在泵壳中央,正对叶轮中心,并与吸入导管相连。压出口在泵壳旁侧,联结压出导管。 * 叶轮: 由4~12片向后弯曲的叶片(vane,blade)组成,安装在泵轴上,由电动机带动而快速旋转。 * 流体在离心泵叶轮中的运动 离心泵工作原理 * 气缚(air bind): NOTE:在抽水前应预先将离心泵的泵壳和吸入管路中充满 液体,运转过程中也要防止空气漏入。 为便于泵内充满液体,吸入管底部安装有止逆底阀。 如果泵的位置低于槽内液面,则启动时无需灌泵。 当离心泵启动时,若泵内存在空气,就会形成叶轮空转,这种现象称为“气缚”。 * 离心泵的主要性能参数(performance para
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