第五讲 锂离子电池材料.ppt

由于聚合物锂离子电池使用了胶体电解质不会象液体电液泄露，所以装配很容易，使得整体电池很轻、很薄。也不会产生漏液与燃烧爆炸等安全上的问题，因此可以用铝塑复合薄膜制造电池外壳，从而可以提高整个电池的比容量；聚合物锂离子电池还可以采用高分子作正极材料，其质量比能量将会比目前的液态锂离子电池提高50％以上。此外,聚合物锂离子电池在工作电压、充放电循环寿命等方面都比液态锂离子电池有所提高。基于以上优点，聚合物锂离子电池被誉为下一代锂离子电池。 外壳采用钢或铝材料，盖体组件具有防爆断电的功能。 4.5 外壳 三种锂电池结构比较 　 软包装锂离子电池 硬包装锂离子电池 锂聚合物电池 外 壳 铝塑复合膜外壳 铝壳或钢壳方型和钢壳圆柱型 铝塑复合膜外壳 电 芯 卷绕式电芯 卷绕式电芯 叠片式或卷绕式电芯 电解质 含锂盐的液态电解质 含锂盐的液态电解质 含锂盐的凝胶态电解质 特 点 轻巧，电池尺寸可根据实际应用需要灵活改变，厚度可薄至1.0mm以下，长度可达到100mm以上 电池较重；在制造薄型大面积电池方面受到限制 轻巧，电池尺寸可根据实际应用需要灵活改变，厚度可薄至1.0mm以下，长度可达到100mm以上 第五部分 锂离子电池生产流程 电池生产流程 1、配料 将活性物质、导电剂、粘结剂、溶剂按照一定的比例均匀的混合在一起，配制成溶浆料的过程。 2、拉浆 通过设备将配置好的浆料均匀的粘附在集流体上的过程。 3、制片 将拉浆制成的大片采用不同的设备制成满足工艺要求的卷绕的极片的过程。 4、卷绕 将极片、隔膜纸按照一定的层次，通过设备卷绕在一起并放入电池外壳内的过程 5、焊接 通过设备将电池的盖板和壳体焊接在一起的过程， 6 、 注液 将电解液注入电池壳体的过程 7、化成 电池制造后，通过一定的充放电方式将内部正负极活性物质激活，改善电池的充放电性能及自放电、贮存等综合性能的过程称为化成。 注：电池经过化成后才能体现其真实性能。 8、封口 通过一定的方法将注液孔密封起来的过程。 9、分容： 电池在制造过程中，因工艺原因使得电池的实际容量不可能完全一致，通过一定的充放电制度检测，并将电池按容量分容的过程称为分容。 附：锂离子电池的安全性评估 锂离子电池的高温性能 电池充电结束后，将电池放入 60±2 ℃ 的高温箱中恒温 2h ，然后以 1C5A 电流恒流放电至 2.75V 。放电时间不小于 54 分钟。后将电池取出在环境温度 20±5 ℃ 的条件下搁置 2h, 电池外观无变形、无爆裂。 锂离子电池的低温特性 电池充电结束后，将电池放入 -10±2 ℃ 的低温箱中恒温 2h 后，以 0.5C5A 电流恒流放电至终止电压 2.75V 。放电时间不小于 1.8h 。后将电池取出在环境温度 20±5 ℃ 的条件下搁置 2h ，电池外观无变形、无爆裂。 锂离子电池的循环寿命 在环境温度 20±5 ℃ 的条件下，以 1C5A 恒流充电，当电池端电压达到充电限制电压时，改为恒压充电，直到充电电流为 10±5mA ，停止充电；搁置 0.5h － 1h ，然后以 1C5A 电流恒流放电至终止电压 2.75V ，搁置 0.5h~1h ，再进行下一个充放电循环。直至连续两次放电容量小于 80% 的 1C5A 放电容量，认为寿命终止，循环寿命不小于 300 次。 内阻的增加，导致充电不足 锂离子电池的储存特性 0℃ 25℃ 40℃ 60℃ 过 充 试 验 利用恒定电流持续给电芯充电，设定固定电压上限。电芯内部在负极上产生锂离子枝晶，刺穿隔膜是通过该试验最大的威胁。 ??????? 前提 环境温度 充电电流 试验过程 时间要求 结果要求 军工 按标准充满电后 20 ℃ ± 5 ℃ 0.2C 5A 直至保护电路起作用 无 不爆炸、不燃烧 轻工标准 QB/ 完全放电态的电池 20℃ ± 5℃ 0.2C 5A 可让保护电路起作用 12.5h 不爆炸、不燃烧 04 科技部 863 电动车蓄电池 按标准充满电，放 1 小时后 20℃ ± 5℃ 1C 1(A) 电压达到 5.0V 或充电 90min 不爆炸、不燃烧 国家标准 GB/T 18287-2000 按标准充满电后 20℃ ± 5℃ 3C 5