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通信有限公司 LCD模块检验标准 编 号 ZDS-JY*IQC-024 版 本 A1 1目的 适应本公司LCD检验的需要。 2适用范围 本公司所有LCD来料。 5抽样方案 5.1 根据MIL-STD-105D II抽样检验标准进行抽样检查。 5.2 AQL取值（抽样有特殊规定的除外）： CRI（致命缺陷）=0；MAJ（主要缺陷）=0.4；MIN（次要缺陷）=1.0。 5.3 检验抽样方案转换原则（针对同一供应商同一型号的部品）： 5.3.1 正常检查转加严检查的条件：连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格。 5.3.2 加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。 5.3.3 正常检查转放宽检查的条件：①连续10批检验合格；②10批中不合格品（或缺陷）总数在界限个数以下；③生产正常；④主管者认为有必要。以上四个条件必须同时满足。 5.3.4 放宽检查转正常检查的条件：①1批检验不合格；②生产不正常；③主管者认为有必要。只要满足以上三条件之一。 5.3.5 加严检查转暂停检查的条件：加严检验开始后，不合格批数累计达到五批。 5.4. 抽样开箱率要求：当同种物料来料＞3箱时检验开箱率必须达到20％且不能小于3箱；当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100％。 6检验内容 6.1外包装检验： 6.1.1 货品检验单：要求货品检验单上的供应商、送检单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。 6.1.2 物料的包装： 更改标记 更改原因 更改者 更改日期 审核者 审核日期 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 拟制 标化 审核 批准 通信有限公司 LCD模块检验标准 编 号 ZDS-JY*IQC-024 版 本 A1 检验内容 判定标准 检验工具 包 装 包装外箱 1、包装外箱不可受潮、变形、破损、颜色明显偏差 目视 2、印刷字体不可模糊，内容及贴附需正确 目视 3、箱体内品产数量与现品票标识要一致 目视 吸塑盒包装 1、不可变形、破损 目视 2、产品在吸塑盒槽内摆放整齐 目视 3、真空包装袋不能有漏气、破损（防静电包装） 目视 6.1.3 现品票及出货报告：要求现品票正确，内容填写完整与实物相符；出货报告格式符合标准、内容项目齐全、清晰、正确、须有结论审核。 6.1.4 核对来料实物是否同样板相符，来料数量是否与《物料认可书》上的认可状态相符。 6.2 外观检验： 6.2.1 检验工具：目测 、菲林 6.2.2 检验环境：在光线为600-1000LUX功率（2×40W）日光灯的办公环境中，人眼与被检测面距离为25～35cm，观察角度要求垂直于被检测面的45°角，左右上下转动被测物体15°以内，观察时间为10S±5 S；检验环境：温度15-35℃，相对湿度20%-70% 6.2.3 外观区域定位、检验项目及判定标准： 区域A：可视区，符号和数字显示区 区域B：（除A区外）可视区周围离边框较近部分 区域C：可视区外围（装机后看不到的区域，如固定框） 检验项目： 要求表面平坦，无变形、刮花、划伤、裂痕、污渍、指纹、灰尘、 色差；保护膜粘贴良好，无难撕现象；边缘胶框部分无压痕（小屏LCD无此检验查项目）、变形、披锋，标识位置正确，字迹清晰，字体正常；对于带导光板的没有明显的压痕，划伤等。 判定标准： 缺陷项目 尺寸（单位：㎜） 最多允收数量 备注 A区 B区 C区 色点（黑白点、针孔、污点、模糊点、气泡） ф≦0.1 可接收 可接收 可接收 肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以最大直径为其尺寸 0.10﹤ф≦0.15 1 3 可接收 0.15≦ф≦0.20 1（色差弱） 1 可接收 ф≧0.2 0 0 可接收 更改标记 更改原因 更改者 更改日期 审核者 审核日期 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 通信有限公司 LCD模块检验标准 编 号 ZDS-JY*IQC-024 版 本 A1 缺陷项目 尺寸（单位：㎜） 最多允收数量 备注 长度（L） 宽度（W） 深度 A区 B区 C区 划伤 L﹤2.0 W≦0.03 三级 1 2 可接收 深度定义：一级划痕为重硬物划伤，不转换角度都能看见且严重的划痕；二级划痕为轻硬物划伤，不转换角度都能看见且轻微的划痕；三级划痕为轻擦伤，不反光时难看出，在某一固定角度才能看见的划痕。 L≦1.0 0.03≦W≦0.04 三级 1 3 可接收 任意长度 W﹥0.04 任意深度 0 1 可接收 任意长度 任意宽度 二级 0 0 可接收 L﹥3.0 任意宽度 任意深度 0 0 0