四工位专用机床传动和进给系统设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

毕业论文（设计）的立题依据 选题经过： 现代社会是讲究效率的社会，机械工业作为国民经济的基础专业，直接影响着社会的发展，因此提高机床的加工效率，自动化程度以及进一步提高机床的加工精度是现代机械工业的发展趋势，在此背景下老师给我选择了四工位专用机床的设计做毕业设计的课题。 四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作，它的执行机构有两个：一是装有四工位工件的回转工作台，二是装有专用电动机来带动三把刀具的主轴箱。主轴箱每向左移动送进一次，在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作。当主轴箱右移退回到刀具离开工件后，工作台回转90度，然后主轴箱再次左移。很明显，对某一个工件来说，要在四次工作循环后完成装 、钻、扩、铰、卸等工序。但对于专用机床来说，一个循环就有一个工件完成上述全部工序。 主要内容及要求 通过与指导老师交流了解课题的详细内容和了解机床的性能、特点及如何解决一些设计难题；通过对该机床的功用及工作条件的了解，收集有关四工位专用机床相关资料和该设备的最新动态；通过网络查找最新信息及技术改进然后对设计提出改进方案； 从设计方法、结构原理及应用等方面分析四工位机床的加工技术，提出自己的设计思想及加工方法及改进方法，设计内容: 1)按照时间独立完成设计任务。 2)四工位机床的设计应选择最佳的设计方案。 3)四工位机床的设计应能实现所提出的功能要求，结构要合理。 4)设计计算、设计参数和设计校核要准确。 5)绘制图纸。保证图面质量，制图应符合国家标准规定要求。 6)整理说明书。说明书应论述严密，条理清晰，文理通顺。 摘要 应用多工位机床加工大批量零件，快捷高效，是机械加工的发展方向。本次设计的四工位专用机床主要用于机械零件的钻孔，是在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作。它的执行机构有两个：一是装有四工位工件的回转工作台，二是装有专用电动机带动的三把刀具的主轴箱。主轴箱每向左移动送进一次，在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作。当主轴箱右移退回到刀具离开工件后，工作台回转90度，然后主轴箱再次左移。四次工作循环后完成装 、钻、扩、铰、卸等工序。一个循环就有一个工件完成上述全部工序。本机床适用于中小型大批量生产零件的工厂企业，可以加工直径在26mm以下的孔，可加工的零件的最大直径为120mm。本设计说明书对电动机的选择、各零部件的设计计算校核及刀具的选择安装进行了详细的阐述。 1.3 设计要求 1）刀具顶端离开工作表面65mm,快速移动送进60mm后，再匀速送进60mm（包括5mm刀具切入量，45mm工件孔深，10mm刀具切出量)然后快速返回。回程和工作行程的平均速度比K=2； 2）刀具匀速进给速度为2mm/s；工件装、卸时间不超过10s； 3）生产率为75件/h； 4）执行机构能装入机体内。 目　　录 摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ Abstract……………………………………………………………………………………Ⅱ 第1章 绪论……………………………………………………………………………………1 1.1 机床的发展与现状……………………………………………………………………1 1.2 机床的用途、分类 ……………………………………………………………………1 1.3 设计要求………………………………………………………………………………2 1.4 四工位专用机床的总体方案设计…………………………………………………2 1.4.1 工艺动作分解和机械运动循环图………………………………………………2 1.4.2 四工位专用机床的机构选型和机械运动方案的评定…………………………3 1.5本章小节…………………………………………………………………………5 第2章 四工位专用机床的技术设计…………………………………………………………6 2.1 传动系统技术设计……………………………………………………………………6 2.1.1 电动机1的选择…………………………………………………………………6 2.1.2 V带及带轮的设计………………………………………………………………7 2.1.3 减速带轮…………………………………………………………………………9 2.1.4 变速传动轴承…………………………………………………………………10 2.1.5 齿轮6、7的设计…………………………………………………………………12 2.1.6 齿轮的8、9的结构设计…………………………………………………………16 2.1.7 不完全齿轮机构结构设计……