智能油气回收原理.pptVIP

CVS2控制台 数据可保存60天 每天的总排气时间（排气监控器开关闭合的时间） 每天排气的次数（排气监控器开关闭合的次数） 油气回收泵每天运行的总时间 CVS2控制器可以监控最多达24个油泵 控制器监测到任一油泵工作后，启动油气回收泵 控制器连续监控油气回收泵，以保证泵正常工作 探测到油气回收泵运转异常，CVS2控制器将发出声音报警 控制台内的所有电源线采用3×2.5平方毫米 工作温度：0℃～48.9℃ 油气回收泵每天运行的次数 报警/事件记录：最多20条 报警记录，包括日期和时间 复位记录，包括日期和时间 记录存储器可在停电后保存数据 与CVS2集中式油气回收系统配套使用 油气回收管线内的积液可以通过排液单项阀流回油罐 适用于地下回油管路 排液单向阀安装在真空泵出、入口之间联通管线的最底位 出、入口1” NPT 排液单向阀 压力真空阀 与OPW分散式油气回收系统和集中式油气回收系统都能配套使用 用于进行油气回收时，维持一定的罐压，减少汽油挥发损失 正压：＋3英寸水柱±0.5英寸水柱 负压：－8英寸水柱±2.0英寸水柱 接口 2” NPT 通过UL/CARB认证 二次油气回收主管路 二次油气回收实例 CVS2真空泵安装实例 实例 分散式油气回收系统 分散式油气回收系统工作原理 OPW分散式油气回收系统属于真空辅助式二次油气回收系统。它的真空泵控制板和加油机脉冲发生器连接，获得脉冲信号（加油）时，真空泵启动，脉冲信号中断（停止加油）时，真空泵关闭。 OPW分散式油气回收系统，可根据不同加油机厂家的脉冲分辨率调节气液回收比至1：1－1.05：1之间，也可根据客户要求，调成客户需要的任意气液比。 智能型回收系统的组成 智能控制器 真空泵控制板、电源、真空泵 国家防爆认证 输入电压：380 VAC ± 15% 电源频率：50/60Hz 直流变频功率： 90 W 转速： 0－1500转/分钟 电源电压： 230VAC ± 15% 输入电流： 0.5 A 功率： 100 W 输出电压： 380 VAC ± 15% 输出电流： 1 A 分散式油气回收管线安装要求 智能型回收系统 智能型回收系统实例 油气封存冷凝系统 VAPORSAVER油气封存冷凝系统 VAPORSAVER油气封存冷凝系统工作原理 加油站油罐油气处理设备是根据监控系统监视到的油罐内的压力值，启动系统装置或维持系统装置监测状态；当油罐内压力达到启动值时，系统开始工作，首先油气经过系统的冷凝装置，部分油气被冷凝为液态油，未被完全液化的油气被送入Membrane薄膜处理装置，将混合气体中的碳氢化合物进行分离，分离后的液态油和高浓度油气被送回油罐加以利用，同时也控制了地下储油罐压力，保证了油罐的安全运行。 系统通过美国UL认证、欧洲ATEX/TUV认证、中国防爆认证 结构组成 VAPORSAVER油气封存冷凝系统主机 油气处理能力： 100升/分钟 碳氢化合物回收率:99％ 启动压力： + 0.1英寸水柱 关闭压力： - 0.5英寸水柱 运转持续时间： 10分钟 运转间歇时间： 2分钟 功率： 2.4马力（1.8Kw） 工作电源： 单相AC220V±5% 50HZ/60HZ 工作温度： ＋20℃～50℃ 几何尺寸： 128厘米X67厘米X51厘米 出入口尺寸 所有出入口均为6分,与外罐连接都需要 在入口处直接转2寸 VAPORSAVER油气封存冷凝系统控制台 工作温度范围： 0℃～40℃ 几个尺寸： 26.35厘米X21厘米X16.5厘米 通讯接口： RS232 液晶显示屏： 2行X16字符 报警方式： 声光报警 数据存储： 一年系统运行时间 一年期每日设备运行时间 50个报警记录 VAPORSAVER油气封存冷凝系统主机 谢谢! * * * * 机械科学研究院 中机生产力促进中心 机械科学研究院 中机生产力促进中心 机械科学研究院 中机生产力促进中心 机械科学研究院 中机生产力促进中心 智能型加油站二次 回收系统 油气回收发展背景 美国油气回收的发展历史背景 1970年美国实施《清洁空气法》，开始出现一次回收，要求1975年前达到该法的要求 80年代后期进一步的完善了《空气保护法》；按此法规要求，只有当加油站安装油气回收系统才能满足环保法规的要求；目前在美国加州和美国中心城市已经全部安装了二次油气回收装置。 2001年又对法规进行了补充（简称EVR），从2002年开始要求加装油气综合监测处理系统，2004年到2006年期间，在加州强制性将所有加油站配