建筑材料质量管理复习(12.31)要领.doc

建筑材料质量管理复习 一、质量管理基本概念 质量、产品、质量管理体系、质量控制、过程、质量改进 质量：一组固有特性满足要求的程度。 ：的结果。 质量控制：致力于满足质量要求。 质量改进：致力于增强满足质量要求的能力。 质量管理发展的3阶段 质量检验阶段 统计质量控制阶段 全面质量管理阶段 影响产品质量的因素包括 人员、机械、材料、工法、环境 全面质量管理的基本指导思想，三全 (1)全质量-不仅限于产品质量，而且包括服务质量和工作质量等在内的广义的质量 (2)全过程-不限于生产过程，而且包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售、售后服务等质量环的全过程 (3) 全员参与-不限于领导和管理干部，而是全体工作人员都要参加，质量第一，人人有责。 产品生产质量控制包括 事前控制、过程控制与事后检验 国际质量保证标准ISO9000：2000质量管理体系———基础和术语；2部分，核心部分4项标准构成、其他标准 目前，ISO9000 族标准文件包括： 第一部分： 核心标准p119 ISO9000∶2000质量管理体系———基础和术语; ISO9001∶2000质量管理体系———要求; ISO9004∶2000质量管理体系———业绩改进指南; ISO19011∶2002 质量和(或)管理体系审核指南。 上述4 项标准构成了一组密切相关的质量管理体系标准，亦称ISO9000 族核心标准。 第二部分： 其他标准（略） 样本平均值、样本中位数 样本平均值：样本数据的平均值 样本中位数：将样本数据从小到大排列后处在中间位置上的数据 当样本容量n 为奇数时，中位数恰为中间数，当n 为偶数时，中位数是中间两个数据的平均值 8、概率分布分类： 连续概率与离散概率； 正态分布是连续概率分布； 常用的离散概率分布有：二项分布（不能用数据表示）、泊松分布 9、计量质量特性值（强度大小）用正态分布表示；计点质量特性值（如涂料表面1m2有多少气泡）用泊松分布表示 10、正态分布的参数 位置参数为μ、尺度参数为σ 二、质量管理中常用的技术工具与用途 网络图：分类（单代号、双代号箭线和节点） 甘特图（进度表）比较: 甘特图可从图表上看出各种的前后关系，但不能确定之间的相互依赖关系。 不仅可以从图表上看出各种作业前后关系，还可以确定各作业之间的时间-顺序逻辑关系 控制图是对过程质量特性值进行、评估判断的一种图形工具 ：u+3σ u-3σ 树图：分层次分析问题。 检查表（调查表）：简单方法，一般用调查表来收集数据，并做简单分析。 头脑风暴：发挥群众智慧，步骤。 (1) 准备阶段。确定头脑风暴会议的组织者，明确阐述会议的目的。 (2) 引发和产生创造性思维的阶段。在这个阶段，最重要的是质量管理的领导者、推进者应熟悉并重温头脑风暴法的意义、实质和做法。 (3) 整理阶段。将每人的观点重述一遍，使每个成员都知道全部观点的内容，去掉重复、无关的观点，对各种见解进行评价、论证，最后，按问题进行归纳。 排列图：高效、形象地展现关键少数因素、突出主要问题所在。 因果图（鱼刺图）：从5因素分析复杂问题。 5大要素 人、机、料、工法、环境 人---人员素质与技能 机---使用机械与性能 料---材料因素 工法---施工（工艺）方法 环境---温度、湿度、日照、风力 散点图：研究2因素数据之间是否存在函数关系。 相关系数r越大，性越好直方图的区不相(频数)---正态分布的前驱。 三、混凝土生产的质量管理控制 混凝土的实验室制备过程；商品混凝土的生产全流程与质量控制要点：事前控制、过程控制与事后检验。 商品混凝土生产流程 1、原材料进场： 砂石进场、堆场堆放；水泥、粉煤灰气力输送进入筒仓--砂石含水率、水泥质保书； 2、皮带机运输砂石进入搅拌楼贮仓（单阶式搅拌站）；某些拌站先称量砂石、再用皮带机运输砂石进入搅拌楼（二阶式搅拌站） 3、砂石、水泥、水等物料称量进入搅拌机---称量精度 4、混凝土搅拌---搅拌时间 5、混凝土出场----混凝土缓慢搅拌、运输 质量控制点： 事先控制： 原材料检验-配合比优化-人员培训 原材料检验 水泥：水泥质量（质量保证书）；安定性 、强度达标 骨料：最大粒径、含泥量，含水率 外加剂：与水泥的适应性；掺量 掺合料：水化活性 水灰比（水胶比)； 含气量； 过程控制： 1、混凝土的成型 混凝土搅拌时间---搅拌站控制 混凝土坍落度的选择 混凝土的浇筑高度（自由下落高度不大于2m），浇筑顺序 混凝土振动方式、振动时间 2、 优质混凝土的制备 水泥强度合格，品种合适；骨料良好；配合比正确（和易性，强度）；尽量减少水泥用量；密实振捣（不离析，不空洞）；养护良好；掺加外加剂和粉煤灰。 事后检验-抽样与强度检验 思考题 用因果图方法分析混凝土质量问题（如裂缝）产生