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统计学管理手法 (II) -- DOE 计画
DOE 計畫?執行進階課程 (I) 1. DOE 概論 複習 實驗計畫法 DOE 是什麼? 2. DOE 設計 DOE 設計第一步---確定目標?目的與量化測試法 DOE 設計第二步---決定參數及實驗規模 Cause Effect 分析例 – 選擇參數 DOE 設計第三步---決定範圍 DOE 設計第四步---何種DOE?每參數幾個水平? 關於 2 水平與 3 水平 DOE 設計第五步---設立DOE組合 (I)Factorial Array Table 參數矩陣表 (1) DOE 設計第五步---設立DOE組合 (I)Factorial Array Table 參數矩陣表 (2) DOE 設計第五步---設立DOE組合 (II)使用 Minitab 軟體 (1) DOE 設計第五步---設立DOE組合 (II)使用 Minitab 軟體 (2) DOE 設計第五步---設立DOE組合 (II)使用 Minitab 軟體 (3) Excel 版本三參數與四參數田口法DOE 解析 Fractional Factorial Design DOE 經驗談 * FIH, 表面裝飾技術開發處 集團表面處理技委會 戴豐源 Frank Dai 分機: 76200 傳統實驗, 主要仰賴經驗, 一次變動一個參數想改善製程。 實驗計畫法, 依據經驗, 首先過濾影響製程之參數種類; 一次選擇多種參數, 按統計學規則, 列出實驗排列組合; 經過統計學分析, 理出各不同參數對製程之影響程度; 導出產品品質最佳及最穩定之製程之參數組合。 一次顧及多面; 不忽略參數間之可能交互作用 設計 實驗 測量 解析 推論 目標 附著力達 5B 沒有桔紋 沒有肥邊 色差 高良率 測試方法 百格測試 -- 半量化數據 Image法 -- 半量化數據 目測 -- 半量化數據 表面粗糙測度 -- 量化數據 目測 -- 半量化數據 切片膜厚 -- 量化數據 L*, a*, b* 測量 -- 量化數據 批量驗證 – 統計學量化數據 DOE 可以設定複數目標 測量方法 一定要確定 一定要量化 可能的話 優先順位 要確定 例如找出最佳制程條件, 能滿足 L, a, b 三個不同值同時達到客戶要求規格 詳述制程流程 (Process Map) Cause Effect 分析 FMEA 分析 集合經驗豐富人員討論 決定參數 儘可能避免只有一人決定 決定實驗規模 實驗室? 試作線? 產線? 田口鼓勵先從實驗室做起 實驗量可多, 可研究更多參數 輸出 輸出 潔淨表面 光滑表面 影響制程時間 影響不良率 霧化壓力 遮蓋率 底漆厚度 表面光滑度 製程工時 底漆成品編碼 霧化壓力 遮蓋率 光滑表面 噴塗工時 塗料批號 塗膜厚度 條件微調/記錄 乾燥塗膜 光滑表面 烘烤時間 塗膜硬度 不良種類比率 輸入 表面污染 表面粗糙度 進料輸送方式 砂紙mesh號 空壓 補土劑料號 砂紙打磨 RPM 表面污染 表面粗糙度 空壓 塗料批號 噴嘴種類 底漆塗料壽命 環境溫度 相對濕度 輸入 表面污染 表面粗糙度 空壓 塗料料號 噴嘴種類 塗料壽命 環境溫度 相對濕度 稀釋劑種類 粘度 輸送方式 空壓 環境溫度 相對濕度 溫度曲線 熱電偶校正 塗膜厚度 類別 N N N C C N S N N C N C N N N 類別 N N C N C N N N C C C N N N C S N 制程流程 Process Map 例 - 塗裝流程與輸入輸出展開 zinc 表面前處理 表面補土 表面砂紙拋光 表面潔淨(吹塵) 外觀檢驗 底漆 Prime 調整霧化壓力 底漆噴塗 底漆編碼 底漆表面加工 品檢 面漆 調整霧化壓力 確定噴嘴規格 表面品檢 記錄塗料批號 表面噴塗 品檢 烘烤 測量溫度曲線 表面品檢 重工 流程 流程 1 = 最弱 3 = 中等 9 = 最強 輸出項目與輸入參數關係: 重要程度 10 = 最重要 1 = 最不重要 第一優先 第二優先 # Process Function (Step) Potential Failure Modes (process defect) Potential Failure Effects (KPOVs) S E V C l a s s Potential Causes of Failure (KPIVs) O C C Current Process Controls D E T R P N 1 Receive Material Wrong Material Functional Failure 8 Incorrect Certs 3 SOP, Vendor Certification
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