炼焦车间岗位操作规程.doc

炼焦车间各岗位操作规程 炉顶工岗位技术操作规程 (一)、 岗位职责 1．熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。 2．在工段长的领导下，负责按推焦计划进行操作。 3．清扫炉顶，做好炉顶消烟冒火工作。 4．负责本岗位管辖区域的设备、标志牌的维护与保养及环境卫生的清洁。 (二)、 基本操作 1．按推焦计划，看准炉号，提前30分钟打开上升管盖，同时关闭阀体翻板，缓缓打开中间除尘孔盖，打盖后随即检查炉口结石墨情况，发现结有石墨，在推焦前及时清除、扣盖，以保证顺利导烟除尘。 2．装煤前应及时盖好上升管盖。 3．及时检查导烟除尘孔水封槽的水位情况，并调整到规定的水封水位。 4．每班检查清理水封槽内的杂物，确保水封水正常循环。 5．操作过程中发现高压氨水压力不够，影响导烟效果，要配合上升管工、导烟车司机查找原因及时处理，以保证导烟效果。 (三)、 特殊操作 1．发现生焦或焦炭收缩不好时，应立即通知工段长和调火人员，分析原因共同处理，待处理后，方可推焦。 2．鼓风机突然停止运转时，协助上升管工打开放散管，当压力大时，打开新装煤的上升管盖；鼓风机启动后，关闭放散管和上升管盖，同时注意集气管压力。 3．下暴雨时，立即通知上升管工盖好上升管盖、并密封好除尘孔，如有积水应及时清扫。 (四)、 禁止及注意事项 1．劳保用品必须穿戴齐全，方可上岗。 2．在任何时候，严禁坐、卧在导烟车轨道上，严禁把工具放在导烟车轨道上。 3．严禁把砖、石、铁器等杂物掉入或扫入除尘孔和看火孔内。 4．导烟车未提起套筒严禁指挥开车。 5．下暴雨时，组织人员清扫炉顶积水，严禁炉顶积水漏入炭化室内。 6．操作过程中要注意风向，人应站在上风侧，以免被火烧伤。 7．应缓慢打开上升管盖及除尘孔盖，防止放炮，以免炉体受损。 8．不准踩踏除尘孔盖，防止碰伤、烫伤。 9．导烟车走行时不得抢上抢下，禁止跳车。 10．在炉顶行走时注意打开的除尘孔及导烟车行走的方向。 11．禁止往炉下扔东西。 上升管工岗位技术操作规程 (一)、 岗位职责 1．熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。 2．直属段长领导，执行其工作指示与命令，完成其布置的任务。 3．认真执行本岗位技术操作规程。 4．掌握5—2推焦顺序，了解集气管、吸气管系统的设备构造和用途。 5．保养和维护好所属设备，保持上升管、桥管、阀体、集气管及氨水喷洒畅通，保持手动翻板、自动调节翻板等灵活好用。 6．保持集气管的规定压力和温度，严禁负压操作，保持上升管、桥管及各管道的严密。 7．负责责任区、上升管根部、走台及上升管的清扫。 (二)、 交接班制度 1．按时参加班前会。 2．检查仪器、仪表、调节机是否运转良好。 3．检查集气管压力、温度是否符合规定。 4．检查调节翻板、氨水旋塞是否灵活，氨水是否通畅。 5．检查工作区域是否干净、工具是否齐全并放在指定地点。 6．交班者要如实反映本班的操作情况，交接班完毕后向段长汇报方可下班。 (三)、 技术规定 1．集气管温度保持在80—85℃之间。 2．集气管压力150Pa以上（可根据所测炭化室底部压力进行调整）。 3．循环氨水压力必须保持0.25MPa以上。 4．上升管打盖一次不能超过3个，特殊情况按车间指示执行。 (四)、 基本操作 1．接班检查下列各项： 1.1 集气管压力是否符合规定，调节机构是否好使。 1.2 氨水温度、压力是否符合要求，氨水支管和喷头是否畅通。 1.3 放散管翻板是否灵活、点火装置是否好用。 1.4 上升管盖水封、桥管接口及各管道等处的严密情况。 2．按推焦计划出炉前半小时打开所出炉号的上升管盖，先打焦侧除尘孔盖，再打中间除尘孔盖。打盖时严禁放炮。检查炉口石墨的生成情况，需要清理应及时进行。 3．打盖后及时清扫本班所属的上升管，用压缩空气将上升管处火焰压下，先清扫盖上的石墨，然后清扫上升管内壁、桥管内的石墨。清扫完后撤出风管，关闭风管阀门，盖上除尘孔盖。清扫完后必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣进入集气管内。 4．每班活动一次蝶阀翻板，上下两响，使其保持灵活。上升管根部、桥管与阀体接口处冒烟着火要及时通知热修工处理。 5．氨水旋塞要定期活动加油。 6．集气管压力调节翻板的开关位置要有明显标识。 7．及时巡检上升管盖水封情况，保证水封水位正常。 8．集气管温度、氨水温度及压力出现异常或氨水含焦油多时，应及时报告调度室调整处理。 9．因故延长或缩短结焦时间时，应及时调节集气管压力至规定范围。 (五)、 特殊操作 1．有特殊情况，上升管工可以指挥炉顶操作人员进行事故处理。 2．当集气管压力大于200Pa时，要与集控工联系，压力大于250Pa时向调度报告后方可放散。发现负压要首先检查调节机翻板，若是调节机问题，可进行人工调节；若鼓