钒在钢中的应用 - 中国钒网.PPTVIP

钒在钢中的应用 钒的历史 1831年瑞典科学家Nils Sefstrom发现 以化合物绚丽多彩著称 借用美及执掌生育的瑞典女神Vanadis，命名为Vanadium(钒） 1916年美国首先大量采用钒作为微合金化元素加入碳锰钢中 上世纪50-60年代在我国钢铁工业中使用 内容提要 钒资源及供应 钒在钢中作用概况 钒在建筑用钢中应用技术进展 钒在热轧带钢中应用技术进展 钒在冷轧带钢中应用技术进展 钒在非调质钢中应用技术进展 世界钒资源分布 世界钒资源量 全球已探明6300万吨金属钒 以目前61000吨V/年消耗速度，可保证供应1000年 世界钒储量 已知储量1300(1400)万吨金属钒 以当前消耗速度，可保证供应200年 钒制品生产主要原料 钒钛磁铁矿炼钢产生的钒渣 含钒矿物（钒钛磁铁矿、石煤等） 含钒环保材料（石油渣、废催化剂、电厂灰） 世界钒供应情况 钒应用领域 钢铁：90% 低合金钢（63%） 板材（28%） ：管线钢、船板钢、汽车钢 长材（35%）：重轨、钢筋、H型钢、角钢 合金钢（27%）：工模具钢、特钢 钛合金：7% 喷气发动机、飞机结构、火箭、核工业、民用 化工：3% 硫酸催化剂、陶瓷、玻璃、生物制药、钒电池 钒消费强度 钒在钢中作用优势性 奥氏体中高溶解度 析出强化-提高强度 晶粒细化-提高强度和韧性 有效利用钢中残余（或添加）N 在任何碳含量下均具有效的沉淀强化 易连铸 易生产 可焊性 减轻应变时效 H陷阱作用 二次硬化 抗蠕变 提高耐磨性 微合金化碳、氮化物溶解度 V(C,N)溶解温度低 析出温度低，减少轧制负荷 低温奥氏体区VC溶解，实现可控的BH效应 对再结晶作用 Nb-传统控轧 V-再结晶控轧 溶质拖曳作用小 铁素体中充分析出 有效利用钢中N 氮对V(CN)相间析出影响 有效利用钢中N 氮对V(CN)相间析出影响 有效利用钢中N 有效利用钢中N 促进VN在奥氏体中析出 第三代TMCP原理 晶粒细化 奥氏体中析出VN颗粒?晶内铁素体形核?促进相变?细化晶粒 有效利用钢中N N的强化作用 △YS=10MPa/10ppm[N] N优化钒在钢中分布 V钢：35%V析出 V-N钢：70%V析出 固溶强化: 0.1%V=0.3MPa V-N强化效率、节约钒 V-N强化效率 节约钒 V用量节约：50% 节约资源、降低生产成本 抗应变时效 钒对应变时效影响 钒强化作用—强度可预测 铁素体晶粒细化 细化TRIP钢组织 V-N加入具有强烈的组织细化作用 细化马氏体岛 易连铸 Nb、V均降低钢热塑性 应变集中产生在沿奥氏体晶界分布的软的铁素体相中 碳氮化物在奥氏体析出，强化晶界，造成应力集中 Nb钢热塑性开始下降温度比V钢高100-150℃ V钢更易连铸(高达0.1%V) 加入Ti，细化晶粒，可有效减轻连铸裂纹 组织性能均匀性 焊接热影响区韧性-HAZ晶内铁素体形核 焊接工艺对V-N钢HAZ韧性影响 降低焊接热输入能量 冲击韧性提高 转变温度降低 H陷阱作用 V(C,N)析出物起作H陷阱位置 抗氢致延迟开裂、抗搪瓷钢板的鱼鳞爆作用 V(C,N) 对TWIP钢延迟断裂影响 抗回火软化 /二次硬化 钒在其它钢铁产品中作用 铸铁 细化石墨，提高强度，不降低热传导性、抗热疲劳性和抗热裂纹能力 形成碳化物，提高表面硬度 提高热疲劳性能 细化心部石墨，提高强韧性 含钒铸铁的性能 钒是强化铸铁元素。在普通铸铁中，每增加0.1%V，强度提高10～20MPa。在球墨铸铁中，每增加0.1%V，强度提高30～40MPa 含钒铸铁与普通铸铁相比有较好的耐磨性能。当含钒量为0.2%时，磨损量下降幅度很大，含钒量继续增加，磨损量下降幅度就不明显 含钒铸铁表现出良好的高温性能，具有一定的高温强度和良好的高温耐热性 含钒铸铁的应用 机床导轨。提高耐磨性和抗摩伤能力。 曲轴。用含钒球墨铸铁代替40Cr钢生产汽车曲轴。 轧辊。冷硬和无限冷铸铁硬轧辊，提高耐磨性能。 齿轮。以稀土镁钒钛球墨铸铁为原料节约优质合金钢材。 重型汽车制动毂。稳定摩擦系数，良好导热率，较高热疲劳强度和抗热裂能力，抗磨性能较好以及常温和高温强度高。 泵体。使用寿命显著提高。 汽缸和汽缸套。寿命比普通珠光体铸铁提高一倍。 钒在其它钢铁产品中作用 中高碳钢 推迟珠光体转变，细化球团及片层间距 抑制晶界网状渗碳体形成 析出强化作用 钒在其它钢铁产品中作用 非调质钢 低均热温度，溶解度大，对工具影响小 阻止晶粒长大，细化锻件晶粒 产生沉淀强化 高强韧性，省去热处理 非调质钢全过程生产成本低 钒在高强度钢筋中应用 工艺控制无严格要求 利用V-N，减少V用量 优良的综合性能 性能稳定，尺寸规格效应小 焊接性能好 抗震性能好 无应变时效 钒在高强度钢筋中应用 钒在