电力公司属技术监督管理规定_Microsoft_Office_Word_文档.docx

电力公司金属技术监督管理规定第一章 总则第一条为完善金属技术监督管理制度，加强对锅炉、压力容器（管道）的安全管理，杜绝发生爆炸、人身伤害等各类事故，根据《特种设备安全监察条例》、DL/T438《火力发电厂金属技术监督规程》等相关法规要求，制定本规定。第二条金属技术监督工作是保证安全生产的重要措施，要从设计、制造、安装、调试、运行、检修、改造等环节进行全过程技术监督和技术管理。第三条 金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断，及时了解并掌握金属部件的质量情况，防止由于材质不佳、焊接缺陷、工况不良、应力状态不当等因素引起的各类事故，减少非计划停运次数，提高安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。第四条 金属技术监督工作必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，采用专业监督和全员监督相结合的方法，实行全过程管理监督，并要推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高金属技术监督的专业水平。第五条公司范围内涉及锅炉、压力容器（管道）的制造、安装、使用、检验、修理、改造等工作，应严格执行本规定。第六条 本规定适用于电力公司各单位及实施检验、检修等外部单位。第七条 本规定设备定义：（见附件一）。第二章 金属技术监督范围第八条金属技术监督的部件范围：1、工作温度大于等于400℃的高温承压部件（含主蒸汽管道、过热器管、联箱、阀门和三通），以及与管道、联箱相联的小管；2、工作温度大于等于435℃的导汽管、联络管；3、工作压力大于等于3.82MPa锅筒；4、工作压力大于等于5.88MPa的承压汽水管道和部件（含水冷壁管、蒸发段、省煤器管、联箱和主给水管道）；5、汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉筋、轴瓦和发电机大轴、护环、风扇叶； 6、工作温度大于等于400℃的螺栓；7、工作温度大于等于435℃的汽缸、汽室、主汽门、调速汽门、喷嘴、隔板和隔板套。第三章 金属技术监督任务第九条 金属技术监督的任务：1、做好监督范围内金属部件在制造、安装和检修中的材料质量、焊接质量和部件质量监督以及试验工作。2、检查和掌握受监部件服役过程中金属组织变化、性能变化和缺陷发展情况，发现问题及时采取防爆、防断、防裂措施。3、参加受监金属部件事件的调查和原因分析，总结经验、提出处理对策并督促实施。4、采取先进的诊断或在线监测技术，以便及时和准确地掌握及判断受监金属部件寿命损耗程度和损伤状况。5、了解受监范围内管道长期运行后,应力状态和对其支吊架安全性检查的结果。6、参与焊接施工方案的制定。7、参与新机组监造和老机组改造工作，参加带缺陷设备和机组的安全评估、寿命预测及管理工作。8、建立和健全技术监督档案。第四章 金属技术监督程序第十条 金属技术监督工作程序： 1、设备室每年12月底前，提出下年度公司金属技术监督工作计划，由设备室、生技室及各作业区负责人会签后，每年元月20日前，报公司能源部、设备部，并下发至本公司贯彻执行。2、设备室在安排设备检修的同时，结合检修范围和工期，将相应的金属技术监督检验项目纳入检修计划，与检修计划一并执行。3、每台机组检修结束后，检验单位及相关部门应在2个月内，把金属检验报告、方案等资料交设备室，逾期不交扣罚全部检验费用。4、每次机组检修结束后，参与检修的设备室专业员及作业区设备安全员在1个月内，将金属技术监督项目完成情况、缺陷处理情况统计小结，交设备室金属技术监督专业归档保管。5、设备室专业员和热电、CCPP、压差作业区设备安全员，应做好受监督设备及重点部位运行时间的统计工作，在每年6月底、12月中旬将运行时间及异常运行数据，报设备室金属技术监督专业员核对。 注：需统计设备包括：锅炉、汽机、燃机、透平机、发电机、除氧器；需统计重点部位包括：锅筒、集汽联箱、水冷壁、主蒸汽管道、主给水管道、过热器、省煤器、主汽门、蒸汽联络母管、导汽管、大于等于400℃的螺栓。6、锅炉的定期检验，到期前2个月由设备室报能源部、设备部，并向所属地区特种设备监督检验机构办理申报手续。7、压力容器（管道）的各项检验工作，到期前1个月由设备室向公司设备部申报，按照公司检验工作程序执行。8、新安装的锅炉、压力容器（管道）在正式投入使用后30天内，应当到所属地区质量技术监督局办理登记注册手续，并将登记标志置于设备的显著位置。9、涉及锅炉压力容器（管道）承压元部件改造施工前，施工单位应到质监局办理施工告知手续。未办告知手续的，不予办理安全协议,擅自施工的扣罚全部施工款，并报公司处理。10、对于突发事故的抢修工作,施工方事前应口头告知质监局及公司安全处，事后必须尽快派专人补办相关告知手续，未补办告知手续扣罚全部施工款，并报公司处理。11、锅炉、压力容器（管道）、承压部件施工作业前，施工单位应将相关的施工方案、质量保证书、焊接工艺指导书等技术文件交设备室、生技室审查备案，否则不得