3、4-炼钢基础理论-4.pptVIP

02-11-18 东北大学/阎立懿 冶金学之炼钢篇 阎立懿 东北大学钢铁冶金研究所 2011年5月3日～6月30日/1#教学楼301 主 要 内 容 第一章 炼钢概述 第二章 炼钢基础理论 第三章 炼钢用原材料 第四章 转炉炼钢法 第五章 电炉炼钢法 第二章基础理论——熔渣的物理化学性质 熔渣的主要作用、组成与分类 熔渣的物理性质及影响因素 熔渣的化学性质 ——分别见表： 熔渣作用、组成与分类 熔渣（液态）的物理性质 熔渣的化学性质 第二章 炼钢基础理论 熔渣物理化学性质 钢液物理性质 钢液化学反应 ——硅锰氧化 ——钢液脱碳 ——钢液脱磷 ——钢液脱氧 ——钢液脱硫 ——钢液气体及夹杂物去除 2.2 钢液物理性质 主要包括熔点、密度、黏度、表面张力及导热能力。 1）钢的熔点 钢的熔点是确定冶炼和浇铸温度的重要参数， 熔点指钢完全转变成均一液体状态时的温度，或是钢冷凝时开始析出固体时的温度。 熔点大小主要受化学成分的影响。纯铁的熔点约为1536~1539℃，当某元素溶入后，纯铁原子之间的作用力减弱，铁的熔点就降低（杂质降低熔点）。降低的程度取决于加入元素的浓度、原子量，以及凝固时该元素在熔体与析出的固体之间的分配。 钢的熔点的近似值： t熔=1538（或1539）－∑（ΔT·J）， ℃ 或 t熔=1536－∑（ΔT·J）， ℃ 式中 ΔT —— 各元素使纯铁熔点的降低值， ℃，其中碳的影响最明显，尤其对碳素类钢；J—某元素在钢液中的质量百分数，%。 前述钢的熔点约在1450～1500℃范围，生铁的熔点约在1100～1200℃范围，均可以由上式估算出。 2）钢液的密度 密度是钢液的重要物理性质之一，对研究钢液的结构、黏度、表面张力，以及分析钢液与炉渣（包括非金属夹杂）的分离、上浮等有重要意义。 单位体积钢（或钢液）所具有的质量称为密度： ρ＝m/V , g/cm3 、kg/m3或t/m3。 液态钢和固态钢的密度差别较大，影响钢液密度的因素主要有温度和化学成分。 温度影响 总的说来，随着温度升高，钢液的体积增加（原子间距增大）、密度降低。 如纯铁密度，20℃时为7.88， 1538℃时为7.23 ，1600℃时为7.03 t/m3，这与中、低合金钢液的密度7.0 t/m3相当。钢液密度随温度的变化： ρ=8523 － 0.8358 Tk , kg/m3 式中 Tk——热力学温度，K。 成分影响 成分对钢液密度的影响比较复杂，一般认为，碳、硅、锰、磷、硫、铝、铬等元素增加可使纯铁密度减小，其中碳的影响明显；而密度大的元素钨、镍、铜等元素可使纯铁密度增大，其中钨的影响最大。 钢液的密度可按下经验式： ρ1600℃=ρ‘1600℃＋∑（Δρ·J） 在20℃时，钢的密度按下经验式： ρ20℃=ρ‘20℃＋∑（Δρ·J） 式中 ρ‘—纯铁在某温度下的密度，Δρ—某元素使纯铁密度提高值；J—某元素在钢液中的质量百分数，%。 e.g 25＃钢1600℃时的密度？ 按温度对钢液密度的影响计算： ρ=8523－0.8358 Tk＝6958 kg/m3≈7 t/m3 按成分对钢液密度的影响计算： ρ1600℃＝ρ‘1600℃－210[%C]－60[%Si]－7.5[%Mn]－ 164[%Al]－55[%Cr] + 43[%W]+6[%Ni] ＝7030－52.5－16.2－4.9＝6956.4 kg/m3 ≈7 t/m3 常用钢固态密度见表，表中也能看出成分的大致影响情况。