设备保养理规定.doc

受控状态： 分发号： 文 件 修 订 序号 版本 修订日期 条款 修订内容 文件更改单号 1 A/0 2006-08-15 全文 编写 2 B/0 2007-09-08 换版 组织机构变更，编号更改 核准： 审核： 编写： 1.目的： 确保公司设备保持正常安全运转，以防止因异常问题发生而影响生产进度，以便提升产品品质，降低成本提高生产效率。 2. 范围： 与生产有直（间）接关系的设备及其附属设备（工具）。 3. 定义： 3.1.生产维护 3.1.1.把设备效率提升至最高的综合效率。 3.1.2.使设备的寿命周期延长，故障率降低。 3.2.关键生产设备 在生产流程中，重要工序所用的设备和重要能源设备。 4. 流程： 5.5.5 设备的维护保养 N Y N 　 5. 设备预测性维护保养 ５.１.预测性维护---利用检测技术对设备的状态或性能进行监测，掌握特性参数的劣化规律，预测劣化趋势，以实现故障发生前有计划的适当维修措施。 5.2 根据年终小结（次年二月）编制设备部件强制更换计划。 流程 （保养要求） 权责单位 （人） 控制项目 表单记录 年度保养计划拟订 设备工程师 保养内容 《X年度设备保养计划表》 《设备(工具）预防性维护计划》 《设备(工具）预防性维护记录》 《设备(工具)维护巡检表》 《设备(工具）预防性维护点检表》 计划核准 制造部部长及生产副总 保养内容 《X年度设备保养计划表》 《设备(工具）预防性维护计划》 《设备(工具）预防性维护记录》 《设备(工具)维护巡检表》 《设备(工具）预防性维护点检表》 计划安排 设备工程师 保养内容 《X年度设备保养计划表》 《设备(工具）预防性维护计划》 《设备(工具）预防性维护记录》 《设备(工具)维护巡检表》 《设备(工具）预防性维护点检表》 计划执行 维修人员 计划内容 《X年度设备保养计划表》 《设备(工具）预防性维护计划》 《设备(工具）预防性维护记录》 《设备(工具)维护巡检表》 操作人员 点检内容 《设备(工具）预防性维护点检表》 5. 3设备保养之制定 5. 3.1制造部根据机器设备使用说明书或使用状况,以制定《X年度设备保养计划表》、《设备(工具）预防性维护计划》、《设备(工具）预防性维护记录》、《设备(工具)维护巡检表》、 《设备(工具）预防性维护点检表》 5. 3.2若机器设备使用频繁或依实际需要,由制造部随时间调整保养项目周期, 并记录于《X年度设备保养计划表》内. 5. 3.３ 每年的12月份根据不同的设备和不同的环境及上年度不良运行状况（设备故障统计表）制定次年度的《X年度设备保养计划表》。并建立《X年度设备保养计划表》及《设备润滑清扫计划记录表》 5.4设备保养执行 5. 4.1职责 保养级数 频率 责任者 保养内容 日点检 一次/日 操作者 《设备(工具）预防性维护点检表》 巡检 一次/三日 机修工 电工 《设备(工具)维护巡检表》 一级保养 一次/月 机修工 电工 《设备(工具）预防性维护计划》 《设备(工具）预防性维护记录》 二级保养 一次/２个月(一次/6个月) 机修工 电工 《设备(工具）预防性维护计划》 《设备(工具）预防性维护记录》 年度保养 一年/次 机修工、 电工 、委外 《X年度设备保养计划表》 5.5设备的维修 5.5. 1设备的维修流程图 流程 （维修要求） 权责单位 （人） 控制项目 表单记录等 维修申请 使用单位 故障内容 《设备(工具) 维修工单》 设备维修 维修人员 故障状况 《设备(工具) 维修工单》 无法 维修 委外维修 设备工程师 维修能力 《设备(工具) 维修工单》 维修验收 设备工程师 故障状况 《设备(工具) 维修工单》 使用部门人员 故障状况 《设备(工具) 维修工单》 故障登录 设备工程师 故障内容 《设备(工具) 维修工单》 5.6 设备报废 5.6.1设备的报废流程图 流程 （报废要求） 权责单位 （人） 控制项目 表单记录 设备报废申请 相关部门 报废项目 《设备、工装、量具、试验设备报废申请单》 报废设备审核 技术质量部经理 报废范围 《设备、工装、量具、试验设备报废申请单》 报废设备核准 总经理 权责范围 《设备、工装、量具、试验设备报废申请单》 报废设备登录 设备工程师 报废设备 《设备 工具 工装台帐》 报废设备利用 设备工程师 零部件 《设备、工装、量具、试验设备报废申请单》