成套配电柜、控制柜(屏、台)、照明配电箱(盘)安装介绍.doc

成套配电柜、控制柜（屏、台）、照明配电箱（盘）安装 本章适用于电压为l OkV以下及一般工业与民用建筑，石化装置，工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 一、设备及材料要求 (一)设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 (二)安装使用材料： 1型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 2镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 3其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫的均应符合质量要求。 4配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm,木制板盘的厚度不应小于20mm,并应刷漆作好防腐处理。 5导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 二、主要机具 1吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。 3测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。 4防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉沫灭火器等。5其他工具：桶、·刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 三、作业条件 (一)施工条件。 1柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，地面工程完。 2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完。 4土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 5施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组 织、技术、质量安全措施完善。 6设备到货，型号、质量符合设计要求。 (二)材料的要求。 1设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证。 2电箱、柜内主要元器件应为两部定点厂产品，规格、型号符合设计要求。 3配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。 4手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。 (三)技术关键要求。 1施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。 2施工方案明确：对基础型钢制安；设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 3新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件要求，符合设计要求。 (四)质量关键要求。 1柜、屏、台、盘、箱安装，基础型钢，支架安装必须控制在允许偏差内。 2对于一般有高低压开关柜、直流屏、UPS柜各种电机控制柜及引进设备，应分别按其产品说明书的要求及设计要求安装。注意检查各部分设备的配套和分头设计的吻合。 (五)职业健康安全关键要求。 1吊装就位必须由起重吊装工作业。大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。 2送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。 3不间断电源输出端中性线(N极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接做重复接地。 4不间断电源正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 1柜、屏、台、盘安装。 基础型钢制作安装 → 柜（屏、台、盘）搬运吊装 → 母线电缆压接 → 柜内配线校线 → 柜盘调试 → 试运验收 2配电箱安装。 柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 (二)设备开箱检查。 1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。 2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 3柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 4柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 5开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 (三)设备搬运。 1柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 2设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。 3柜（屏、台）室内搬运，位移