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储罐机械清洗 航生公司储罐清洗事业部 2014年6月 目 录 概述 一、储罐清洗方式及特点 二、储罐机械清洗流程简介 三、储罐机械清洗设备简介 四、储罐机械清洗业绩 概述 目前，世界各国石油(炼化)企业对储罐的清洗工作十分重视。因为储罐底部有很多沉积物，长期储存会造成储罐被腐蚀等不利现象，需要定期的开罐（浮盘）检查、维修，在开罐（浮盘）检查、维修之前必须进行罐内清洗工作。 储罐清洗有人工清洗和机械清洗两种方式，越来越多的业主选用机械清洗为主方式。 一、储罐清洗方式及特点 1、人工清洗 浪费能源、破坏环境、安全隐患多、清洗时间长、受天气影响。 2、机械清洗 油品(原油) 回收率高，效益显著：总沉积物的98% 清罐周期短，停罐时间短 ：仅15~20天（清洗10万m3罐） 不影响回收原油质量：“不蒸罐” 用工量小，安全隐患小：清罐作业量小，惰性气体保护 无环境污染：无污油排放，无大量油气挥发 清洗效果好：同种油清洗，溶解性好，带压清洗，效果好 二、储罐机械清洗流程简介1 储罐机械清洗系统利用喷射清洗机将清洗介质在一定的温度、压力和流量下喷射到待清洗表面，除去表面凝结物和淤渣，并对其进行处理和回收。 清洗前期使用较纯净的原油作为清洗介质，需有一个与被清洗罐相邻的储油罐供给清洗介质，该罐也作为原油回收罐，用工艺管线将机械清洗设备与被清洗罐、回收罐连接到一起，组成一个清洗系统。 在用原油清洗、移送后，再用温水对储罐进行清洗，以达到清洗标准要求。 二、储罐机械清洗流程简介2 三、储罐机械清洗设备简介 1、抽吸回收泵机组（A 装置） 2、换热清洗泵机组（B 装置） 3、流体喷射三维清洗机群 4、其它配套设备设施1 4、其它配套设备设施2 四、储罐机械清洗业绩 清洗用户：中石油廊坊管道局（早期）、辽河油田2、抚顺石化7、 马来西亚国油3、印尼国油2、大庆石油公司1、 伊拉克石油公司1 、 美国CHEVRON中东石油公司12等。 储罐结构： 浮顶罐和拱顶罐。 储罐容积： 2万到13万立方米。 储罐数量: 超过28个 清洗时间： 2008~2014年 * * * * 储罐机械清洗设备构成：抽吸回收泵机组（A 装置）、换热清洗泵机组（B 装置）、油水分离装置（C 装置） 、流体喷射三维清洗机群、气体监测仪、制氮机、蒸汽锅炉等组成。 用于抽吸和移送待清洗储罐中的油的装置。将溶解的淤渣及油 移送到原油回收罐，并将可燃性气体送回到清洗油罐。 真空状态（－230～－340mmHg） 防止抽吸槽中油的溢流 防止回收泵因在低液位动作而吸入气体 。 用于经清洗机压送清洗油的装置。 用热交换器给油、水加温，可提高清洗效果。 通过用挠性软管连接A、B 装置，可在油的移送时使用2 台泵。 在拆卸临设管道时，回收管内的残留油水。 流体喷射三维清洗机是执行清洗任务的核心设备，全气动驱 动，采用防爆材料传动， 可实现0~140°角度（高度方向）三维 空间任意调节。 根据储罐浮顶支撑柱（或人孔等）的大小选用清洗机 ； 根据被清洗储罐直径的大小确定清洗机数量。 油水分离装置（C 装置）：无动力油水分离器是专用的污水处理，是大流量、高效率的油水分离设备，瞬时实现油、水、丝质悬浮物和沉淀物四相流分离，每小时可处理污水300吨，污水排放接近国家二级排放标准。 气体浓度监测仪 ：6路手、自动气体检测仪既可实现6路顺次自动切换进行检测（切换时间可任意调节），又可实现手动定点检测。可检测100%VOL 的可燃气体，还可检测最大30%VOL 的氧气，皆可在线24小时进行检测。 储罐机械清洗系统控制台：由模拟屏、触摸屏、控制按钮和报警装置等组成，模拟屏实时显示现场运行的各个设备的运行状况和流体流动路线图，可指导现场切换阀门和选择运行模式；触摸屏可动态显示设备运转情况，并可控制设备的运行；现场数据超过限值，即自动报警。 氮气发生装置、发电机及蒸汽发生装置根据现场需要另行配置。 * * *