[建筑通用标准]1.2室内给水设备.docVIP

室内给水设备安装工艺标准 （QB-CNCEC J050102-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑工作压力不大于1.0Mpa的室内给水设备（包括离心式水泵、静止设备）安装工程。 2 施工准备 2.1 设备材料要求 设备名称、类别、型号及规格，设备外形尺寸及管口数量、方位，设备内件、附件及阀件的规格、尺寸和数量都应符合设计要求。并附有质量出厂合格证明书，质量证明书及安装使用说明书等技术文件。 2.2 作业人员要求 主要作业人员：钳工、起重工、电焊工，特殊工种持证上岗。 2.3 主要施工机具 倒链、水平尺、盘尺、塞尺、百分表、手提式震动仪。 2.4 外部的环境条件 2.4.1 水泵安装层已通过结构验收。 2.4.2 建筑物有关轴线、标高线已画出。 2.4.3 设备基础混凝土强度已达到70%以上。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 基础检查验收 → 设备开箱检查 → 清洁检查 → 设备安装 → 地脚螺栓、垫铁、灌浆 → 配管 → 试运转 3.2 操作细则 3.2.1 基础检查验收,设备基础的允许偏差进行量尺、检查及验收。允许偏差见相关规定。 3.2.2 设备的开箱检查验收 3.2.2.1 设备开箱检查应有生产厂家，监理、建设单位，施工单位共同派员参加。应按下列项目进行检查，作出开箱检查记录，有参加人员签字存档。检查记录内容如下： 箱号、箱数、包装情况。 设备名称、型号、规格、技术文件出厂合格证。 3.2.2.2 设备表面有无损坏，锈蚀等情况。手动盘车检查电动机及泵轴转动应灵活，无阻滞、无卡住现象。电工检查水泵电机的绝缘性能。 3.2.3 设备安装 3.2.3.1 水泵就位前，必须将泵底座底面的油污、泥土及地脚螺栓孔中的杂物除去。灌浆处的基础或地坪表面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应凿除，以保证灌浆的质量。水泵安装前还应准备好垫铁。 3.2.3.2 出厂时已装配，调试完善，做好动平衡试验的水泵不应随意拆卸。确需拆卸时应会同有关部研究决定后再进行，拆卸和复装应按水泵技术文件的规定进行。 3.2.3.3 水泵的找平应符合下列要求 A）卧式和立式水泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工面为基准。 B）小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 3.2.3.4 水泵的找正应符合下列要求 A）水泵靠背轮必须平行，轮间应有2~5㎜的间隙，两轴中心线必须平直。 B）联轴节两边的主、从动轴的不同轴度：当联轴节外形最大直径≤300㎜时，径向位移不应超过0.1㎜，倾斜不应超过0.8/1000；当联轴节外形最大直径为300~600㎜时，径向位移不超过0.2㎜，倾斜度不超过1.2/1000。轴的不同轴度数值测量，找正应由钳工操作，用两块百分表（一块测径向，一块测轴向）及专用工具进行。 C）轮找正连接后，应盘车检查是否灵活。 D）管路连接后，应复校找正，如因与管路连接不正常时，应调整管路。 3.2.4 地脚螺栓、垫铁、灌浆和减振 3.2.4.1 地脚螺栓的垂直度不应超过10/1000。 3.2.4.2 地脚螺栓离孔壁的距离应大于15㎜，地脚螺栓底端不应碰孔底。螺母与垫圈，垫圈与设备底座间的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5~5个螺距。拧紧地脚螺栓应在灌浆混凝土强度达到规定强度的75%后进行。 3.2.4.3 每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓，承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电弧焊焊牢。水泵找平后，垫铁应露出水泵底座底面外缘，平垫铁应露出10~30㎜，斜垫铁应露出10~50㎜。垫铁组伸入泵底座底面的长度应超过地脚螺栓。安装在金属结构上的水泵找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢，但中间带孔垫铁可以不焊。 3.2.4.4 灌浆前，应清洗洁净灌浆处。一般应用与泵基础混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇灌。 3.2.4.5 应按设计规定，在泵底座下安装减振装置，在泵的进出口处应安装可曲挠接头，但消防专用泵一般不安装减振装置（消防稳压及增压泵除外）。 3.2.5 配管 3.2.5.1 管子内部、法兰面应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏。 3.2.5.2 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。 3.2.5.3 管路与设备连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内或设备内，损坏零件。泵的入口管路上应设置过滤器，若设计无过滤器，可事先通过图纸会审予以增加。 3.2.5.4 所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支撑，防止管路的重量压在泵上。 3.2.5.5 吸入和出