[建筑通用标准]2.5干粘石抹灰工程施工工艺标准.docVIP

干粘石抹灰工程施工工艺标准 （QB-CNCEC J030205-2004） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑物外墙面干粘石工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 水泥 采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水或矿渣水泥。要求采用同一厂家、同一品种、同一批号的水泥。 水泥进场时需对照产品出厂合格证，认真核对生产厂家、生产批号、品种、级别，并进行见证取样检测。 水泥应采用有地方准用证的大厂回转窑生产的产品。 2.1.2 砂：采用中砂。要求颗粒坚硬、洁净，含泥量小于2%，使用前过筛。 2.1.3 小石子：采用小八厘石子，要求石质坚硬、无杂质、外观亮丽，使用前水冲洗干净晾干。 2.1.4 胶粘剂或混凝土界面剂 使用大厂生产的品牌产品，且在使用前现场检验其粘结效果，要求其质量符合标准和产品性能要求。 2.1.5 颜料 选用耐碱性和耐腐蚀性较好的矿物质颜料，使用时采用同一配比与水泥干拌均匀。颜料的掺量经现场试验样板块色泽确定。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 砂浆搅拌机或强制式混凝搅拌机 17 粉线包 2 手推车 18 靠尺 2m 3 筛子 19 水平尺 1m 4 磅称 20 钢卷尺 5 水桶 21 线坠 大 6 灰桶 22 刮杠 7 灰槽 23 方口尺 8 扫帚 24 钉子 9 钻子 25 铁锹 10 托灰板 26 铁皮 11 木抹子 27 喷壶 12 铁抹子 28 铁锤 13 阴阳角抹子 29 塑料磙子 14 木杠 30 石渣托盘 400×200 15 钢筋卡子 31 拍板 16 施工小线 2.3 作业条件 2.3.1 熟悉图纸、设计说明，做好技术交底。 2.3.2 基层表面的污垢、油渍、粉尘应清除干净。墙面充分洒水湿润。 2.3.3 光滑的混凝土表面凿毛并用钢丝刷加压水冲刷干净，油污混凝土表面用碱水或脱污剂刷洗干净。 2.3.4 胀模混凝土尽可能凿剔平整。 2.3.5 主体结构经验收合格。 2.3.6 抹灰外脚手架宜采用双排外脚手架，架子距墙面20-30cm，脚手架搭设必须由持证架子工按审定的搭设方案支设，使用前必须经相关安全主管部门验收合格。 2.3.7 抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，特别注意检查立面上窗侧边应在一条铅直线上（吊垂直线检查）。注意检查窗框安装的水平度和垂直度，窗口与墙面之间的窗口缝用1：3水泥砂浆堵塞严实。 2.3.8 跳板绑扎牢固，临边和洞口处围档符合安全规定，平、立、托安全网支设符合安全规范。 2.4 作业人员 2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2 抹灰工具备中级工以上技能，带班作业人员有过三个以上同类型干粘石抹灰作业的经历。 2.4.3 作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理 3.2.1.1 砖基体 用扁铲清除砌体表面的残留灰浆和灰缝处的舌头灰。用竹扫把清扫墙体表面去除尘埃、灰碴。用1：3水泥砂浆堵砌脚手眼。 3.2.1.2 混凝土基体 胀模成蜂窝部位应凿除。光滑的表面须凿毛。砌表面有油污的须用碱水冲刷干净。 3.2.1.3 轻型砼砌块或粉煤灰砌块基体 表面洒水湿润后，边刷胶粘剂，边抹水泥混合砂浆。 3.2.2 拉通线、吊垂直、做灰饼 3.2.2.1 首先拉通线、吊垂直检查墙体表面的垂直度、平整度实际情况，针对垂直度、平整度超差最严重部位，最薄抹灰厚度不得小于8mm原则确定成活基准面位置。对墙面凹度较大部位应分层衬抹，每层厚度不大于10mm。 3.2.2.2 灰饼自墙面阴角两侧100mm外的下部开始做起，按照吊线→钉钉→拉线→贴饼的顺序进行，对每一面墙而言总是先贴两端的灰饼，再贴中间灰饼。 3.2.2.3 灰饼用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。灰饼沿垂直、水平方向的间距均不得超过1.5m。 3.2.3 墙面冲筋 灰饼达到一定强度（约1MPa）时，用与抹灰层相同砂浆冲筋，标筋宽度为5cm，标筋间距不大于1.5m。常规只冲立筋，但若墙面高度较高时，也可冲横筋。 3.2.4 抹底灰 一般充筋完成后次日开始抹底灰，先抹一层薄灰，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，将基层抹严实。接头抹下一层，抹与充筋平，用2-3m长铝合金刮杠找平整，用木抹子搓毛。成活后，全面检查底子灰垂直度、平整度以及阴阳角是否方直、顺滑。 3.2.5 分格弹线、嵌分格条 按施工图（立面图）要求弹线分格，若施工图未画出分格线，施工单位应绘制