[建筑通用标准]（QB-CNCEC J090203-2004）水平运输及桁架吊装工艺标准.docVIP

水平运输及桁架吊装工艺标准 （QB-CNCEC J090203-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于自动扶梯和自动人行道水平运输及桁架吊装的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 扶梯安装材料到货，配件的包装完好，铭牌与电梯型号相符，缺损件及不合格产品厂家已经补齐，具备安装条件。 2.1.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、钢板等要有合格证及材料证明，其他材料应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提高材料的材质证明及合格证。 2.2 主要机具 2.2.1 施工机具：电动葫芦、吊链、挂钩千金、滑轮、钢丝绳、U形环、滚杠、撬棍、切割机、卷扬机、钳工工具、枕工、电气焊工具、铁锤、砂布等。 2.2.2 测量工具：水平仪、直尺、方块水平等 2.3 作业条件 2.3.1 作为吊装用锚点已征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续。 2.3.2 施工现场要有足够的照明，提供施工用40kw动力电源，并保证作业时连续供电 2.3.3 现场场地清洁，具备扶梯桁架水平运输的通道。 2.3.4 熟悉厂家提供的扶梯安装图册及安装说明 2.3.5 扶梯安装处的基础通过验收 2.4 作业人员 2.4.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全教育、环境保护教育等相关方面的培训教育，做到熟悉电梯安装的有关标准、制度、技术规范。 2.4.2 电梯安装维修工、钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 确定运输路线 起吊前将堆放在施工现场简易得库房内得扶梯设备运到楼房内，根据现场勘察情况，以扶梯在现场的存放点与安装地点的通道畅通为准，确定运输路线。 3.2.2 确定锚固点 在扶梯安装位置附近，找一个固定点固定链条葫芦，该点应有足够的强度承受水平移动扶梯桁架的拉力。如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。 3.2.3 水平运输 设备底部设置100mm×100mm×200mm四根方木，方木下再设直径80mm的滚筒，采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输方法类似，只是锚点可选择在承重梁（柱）上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。水平运输示意图见图3.2.3所示。 图3.2.3 3.2.4 桁架组装 3.2.4.1 将上、中、下各桁架接合面清扫干净并确认无凹凸现象。 3.2.4.2 下桁架与中桁架的接合 1）确认接合部的符合，在下桁架的吊索支架及折点附近的起吊位置处系好钢丝绳，并挂在起吊用卷扬机或塔吊的吊钩上，如图3.2.4.2⑴。 图3.2.4.2⑴ 2）卷扬机或塔吊向上起吊，直至图3.2.4.2⑴所示与中桁架的接合面能完全笔直接合。 3）在下、中桁架间安装拉链铰节，并使用此拉链铰节使桁架接合面慢慢靠拢。 4）使用卷扬机及拉链铰节使桁架接合面的紧固螺栓孔位大致对准。 5）将螺栓插入桁架的螺孔，应将孔对准后再插入，如果孔位正确，依次安装螺栓，将桁架接合，此处必须使用厂家随设备来的螺栓，不得换小一号的螺栓。 6）螺栓接近锁完时，在螺栓头部用榔头敲击后再锁紧。 7）安装接续板的循序依次如下：先接续块A，再接续梁B，最后在产品出厂时打的销孔处将弹簧销打入，见图3.2.4.2⑵。 图3.2.4.2⑵ 3.2.4.3 中桁架与上桁架的接合 1）确认与下桁架接合后的中桁架和上桁架接合部的符号。 2）在中桁架及上桁架起吊处系好钢丝绳，并挂在卷扬机的吊钩上。 3）卷扬机向上起吊直至图3.2.4.3⑴所示，中桁架与上桁架接合面能完全笔直接合。 4）若仅有上、下桁架时则按图3.2.4.3⑵所示接合。 图3.2.4.3⑴ 图3.2.4.3⑵ 3.2.4.4 起吊后接合 如果现场的条件不具备全部组装完毕后起吊，此时可按图3.2.4.4所示依次将上下桁架起吊到预定位置，在此状态下将上下桁架合并在一体，接合完成后将桁架放置在建筑物的支撑部。 图3.2.4.4 3.2.5 桁架吊装 3.2.5.1 自制龙门架吊装：有的施工现场结构复杂，现场规定不许在楼板或墙体上、立柱上打洞安装吊钩，因此只能采用龙门架吊装。 制作龙门吊架：一般单部扶梯自重约6t，每部设置四个吊点，每个吊点承重约1.5t，每个吊点采用倒链葫芦或卷扬机滑轮组吊装上位，根据实际经验及单个吊点的受力情况，一般选择25#工字钢做为龙门架承重梁的选材，立柱采用φ150mm的钢管，吊钩用φ25mm的钢筋焊接，架体用直径不小于φ16mm 的膨胀螺栓固定于平整地面，辅以四根缆绳稳固架体，见图3.2.5.1所示。 图3.2.5.1 3.2.5.2 吊点设滑轮组及扶梯捆绑如图3.2.5.2所示。 3.2.5.3 若设计