[建筑通用标准]（QB-CNCEC J090207-2004）扶手带的安装调整工艺标准.docVIP

扶手带的安装调整工艺标准 （QB-CNCEC J090207-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于自动扶梯和自动人行道扶手带的安装与调整工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求 2.1.1 扶手带各部件的规格、数量符合要求，且无损坏，有产品出厂合格证。 2.1.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、钢板等要有合格证及材料证明，其他材料应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提高材料的材质证明及合格证。 2.1.3 连接螺丝的规格、质量符合有关规定，并配有多种规格金属垫片。 2.2 主要机具 2.2.1 施工机具：小型卷扬机、电焊机、手砂轮、滑轮、电焊工具、力矩扳手、钳工工具等。 2.2.2 测量机具：塞尺、板尺、水准仪、经纬仪、盘尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场要有足够的照明，提供施工用40kw动力电源，并保证作业时连续供电 2.3.2 熟悉厂家提供的部件装置的安装说明 2.3.3 施工现场无堆积物，有足够搬运部件的通道。 2.4 作业人员 2.4.1 专业技术工人主要为电梯维修安装工、安装钳工、电工、起重工等。 2.4.2 上述个专业工种人员需经过技术培训并考试合格，持有相关专业的上岗操作证 。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 安装扶手带导轨型材 3.2.1.1 安装上部和下部回转链，保证回转链不扭曲，滚轮应能灵活转动,见图3.2.1.1。 3.2.1.2 将下列各段导轨型材依次安装在护壁型材上： 下部曲线段型材、下部扶手带导轨型材、中间段导轨型材、上部导轨型材、上部曲线段型材、上部扶手带水平段导轨型材、补偿段型材。 3.2.1.3 用压板螺栓固定导轨型材。 3.2.2 安装扶手导滚 3.2.2.1 校核每个扶手导滚与桁架中心线（主要准线）的距离，使其符合图纸要求的尺寸。 3.2.2.2 扶手导滚位置应成一直线，以免损坏扶手，见图3.2.2.2。 1—端部护壁型材 2—回转链 3—支架 4—钩头螺栓 5—螺母 6—紧固螺栓 图3.2.1.1 图3.2.2.2 3.2.3 安装扶手带 3.2.3.1 展开扶手带并将扶手带放到梯级上。 3.2.3.2 用专用工具将扶手带安装在驱动段护壁的端部，确保扶手带不滑脱，见图3.2.3.2。 图3.2.3.2 3.2.3.3 将返程区域内的扶手带放置到位，防止扶手带从支撑轮、导向轮等部件上滑落。 3.2.3.4 将扶手带安装的张紧段护壁的端部。 3.2.3.5 自上而下地将扶手带安装在扶手带导轨型材上。 3.2.3.6 通过压带弹簧上螺栓调整弹簧张紧度，调整并张紧压带。 3.2.3.7 通过张紧轮组件上的调节弹簧对扶手带进行初步张紧。 3.2.3.8 测试运行扶手带：沿上行和下行方向多次运行扶手带，注意观察其运行轨迹和松紧度，并通过相应的部件进行调整，使其经过摩擦轮时应尽可能地对中；扶手带的运行中心与扶手带导轨型材的中心应对齐；用小于70kg的力人为地拉住下行中的扶手带时，扶手带应照常运行；当改变运行方向后，扶手带几乎不跑偏。 3.2.3.9 扶手带与护壁边缘之间的距离不应超过50mm。 3.2.3.10 扶手带距梯级前缘或踏板面或胶带面之间的垂直距离不应小于0.9m，且不大于1.1m。 3.2.4 调整扶手带 3.2.4.1 扶手带的曳引力是通过张紧轮取得的，调节下弯曲处扶手张力支架以使扶手张力正确，见图3.2.4.1。 图3.2.4.1 3.2.4.2 调整支架的高度即可放松张力，张力装置的调节用定位螺钉来回调节，张力装置与主驱动链轮及导滚应在一条直线上。 3.2.4.3 调节扶手驱动力：在上层站用15～20kg的力拉住扶手，如扶手不停住，用25～30kg的力重复试验，最终扶手对扶手驱动力产生摩擦，扶手不在转动；如用力25～30kg扶手仍不停住，则调节扶手驱动系统使张力正确。 4 质量标准 4.1 主控项目： 4.1.1 运行部件如驱动链、扶手驱动链应保持良好的润滑。 4.1.2 上链轮轴水平度不大于0.3/1000。 4.1.3 下链轮轴水平度不大于0.6/1000。 4.1.4 下链轮两端侧靴与导轨间隙为1.0±0.3mm。 4.1.5 扶梯上下运行时，扶手驱动轮与扶手带内侧间隙每边应在0.5mm以上。 4.2 一般项目： 4.2.1 驱动链张紧以80N力推，拉时链条偏移30±3mm。 4.2.2 导轨内表面应光滑、平整，不得有异物凸出现象，其对接台阶小于0.2mm，接缝间隙不大于0.1mm。 4.2.3 扶手导轨须用花纹不锈钢制成平整光滑。 4.2.4 扶手带压轮的压力弹簧长度为58.5±0.5mm。 4