《机械故障诊断》.ppt

一、机械故障诊断介绍;一、机械故障诊断介绍;结果：;结论:; 及时、正确地对机械各种异常状态或故障状态作出诊断，预防或消除故障，提高机械运行的可靠性、安全性和有效性，将机械故障的损失降低到最低水平。 2. 保证机械发挥最大的工作能力，制定合理的检测维修制度，充分挖掘机械潜力，延长机械服役期限和使用寿命，降低其全寿命周期费用。 3. 通过检测监视、故障分析、性能评估等，为机械结构修改、优化设计、合理制造及生产过程提供有效的数据和信息。 ; 美国西屋公司的三套人工智能诊断软件（汽轮机TurbinAID，发电机GenAID，水化学ChemAID）对其所产机组的安全运行发挥了巨大的作用。 美国通用电器公司研究的用于内燃电力机车故障排除的专家系统DELTA； 美国NASA研制的用于动力系统诊断的专家系统； Delio Products公司研制的用于汽车发动机冷却系统噪声原因诊断的专家系统ENGING COOLING ADCISOR等。; 于70年代初成立了机器保健与状态监测协会，到了80年代初在发展和推广设备诊断技术方面作了大量的工作，起到了积极促进作用。 曼彻斯特大学创立的沃森工业维修公司和斯旺西大学的摩擦磨损研究中心在诊断技术研究方面都有很高的声誉。 英国原子能研究机构在核发电方面，利用噪声分析对炉体进行监测，以及对锅炉、压力容器、管道得无损检测等，起到了英国故障数据中心的作用。 目前英国在摩擦磨损、汽车、飞机发动机监测和诊断方面仍具有领先的地位。 ; 在钢铁、化工等民用工业中诊断技术占有优势。 东京大学、东京工业大学、京都大学、早稻田大学等高等学校着重基础性理论研究； 机械技术研究所、船舶技术研究所等国立研究机构重点研究机械基础件的诊断研究； 三菱重工等企业在旋转机械故障诊断方面开展了系统的工作，所研制的“机械保健系统”在汽轮发电机组故障监测和诊断方面已经起到了有效的作用。 ; 诊断技术发展始于70年代末，而真正起步应该从1983年南京首届设备诊断技术专题座谈会开始。 虽起步较晚，但经过近些年的努力，加上政府有关部门多次组织外国诊断技术专家来华讲学，已基本跟上了国外在此方面的步伐，在某些理论研究方面已和国外不相上下。 ; 工作比较集中的是大型旋转机械故障诊断系统，已经开发了20种以上的机组故障诊断系统和十余种可用来做现场故障诊断的便携式现场数据采集器。透平发电机、压缩机的诊断技术已列入国家重点攻关项目并受到高度重视。;三、机械的故障与维护方式;1、机械故障的分类;1）按部件损坏程度分类;2）按故障持续时间分类;3）按故障是否发生分类;4）按故障发生时间分类;2、故障维修方式;1）事后维修;1）优点;2）定期维修; ; 现在对曲线进行调整以反映“概率寿命”与“估计寿命”的关系。 在估计的故障“应该”发生的位置之前其故障概率已经开始增加，因此不得不缩短平直段的长度。; 然而不幸的是，我们对于该周期以及进入磨损阶段后的故障发展速度都无法进行准确的估计。; 几年前联合航空公司曾经做了一项研究，实际调查了故障概率随时间的变化情况。;(1)符合浴盆曲线形状的仅占所调查机器的6％。 在大多数情下（68％）经过“磨合期”后曲线一直是保持平直。;维修以可控制的方式在方便的时间进行； 减少机械故障的意外发生； 能有效的避免灾难性故障和生产中断； 可以更好的控制贮存的配件，节省资金。;3）预知性维修; 机械在故障前通常会有一些特殊的征兆，如果能够通过这些征兆对机器进行监测，当机器故障概率达到一定水平时才进行维修，这样，机器的使用寿命就能得到最大的保证，同时减少了维修费用。; 然而，事实上对所有的机器进行监测是非常困难和昂贵的。并且机器并不一定能在故障前为你提供足够的警告信息。;避免过剩维修，防止因不必要拆卸使机械精度降低； 减少意外停工； 降低费用； 减少和避免重大事故；;四、机械状态监测与故障诊断;1、过程;1）状态信号采集;1）状态信号采集;2）故障特征提取;3）故障识别;3、机械诊断信息及获取方法;状态信息：;2）机械诊断信息的获取;(1)振动和噪声诊断技术;(1)振动和噪声诊断技术;(4)超声波和声发射诊断技术;1）功能诊断和运行诊断;1）功能诊断和运行诊断;2）定期诊断和连续诊断;直接诊断：;4）简易诊断和精密诊断;5）在线诊断和离线诊断; 机械的转轴在起动和停机过程需通过转轴的几个临界转速，采集机械转轴在起动和制动过程中的振动信号是诊断故障所必须的，而这些信号在机械的常规诊断中是采集不到的，因此需要进行特殊诊断。; 某些测试能够告诉我们是否存在可能导致机器故障的状态。 例如： 共振本身并不是故障，所有设备上都有共振。但是如果共振频率与机器运转速度频