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秸杆生物质炭工厂化生产项目可行性研究调查报告1.doc

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秸杆生物质炭工厂化生产项目可行性研究调查报告1

秸杆生物质炭工厂化生产项目可行性研究报告 一、项目背景 可再生能源的开发利用日益受到重视,产业规模持续扩大,技术水平逐步提高,成为世界能源领域的一大亮点,呈现出良好的发展前景。中央高度重视可再生能源的利用开发,把加快发展可再生能源作为“十一五”时期能源发展的一项重要任务。 国家主席胡锦涛在给北京国际可再生能源大会的书面致辞中指出“可再生能源丰富清洁,可永续利用。加强可再生能源开发利用,是应对日益严重的能源和环境问题的必由之路,也是人类社会实现可持续发展的必由之路。中国高度重视开发利用可再生资源,把可再生能源开发利用作为推动经济社会发展的重大举措。” 今年中央1号文件明确要求,加快开发生物质能源。可再生能源中的生物质能源是对农业资源进行深度开发和利用,将农业副产品、剩余物、废弃物变废为宝的新型产业,也是一个包括生物质生产、加工与转化,生物质能源产品生产与应用等在内的完整产业链和技术体系。发展生物质能源,不仅能够有效提高农业资源的利用率,而且能够使农业生产的产业链得到延伸,既可以促进中小企业可再生能源产业的发展并形成新的产业集群。 当前,山东中小企业在可再生能源,特别是秸杆生物质炭的工厂化生产上逐步形成共识,发展愿望越来越强烈;中央和省也在加大扶持力度:山东中小企业和民营企业加快发展可再生能源产业,尤其是秸杆生物质炭工厂化生产的物质技术基础和环境条件都已具备。 全世界每年约有农作物秸杆5000亿吨,我国约有5亿吨,山东省每年就白白烧掉120亿公斤左右,山东省的济南市每年产秸杆400万吨,济宁市470万吨,聊成市的莘县仅玉米高粱秸杆就达80万吨。 作为秸杆产量大头的玉米高粱秸杆和棉花秸杆,由于种种原因没能得到很好的开发利用,一直成为广大农村和农民处置的一大历史难题,目前推行的秸杆还田机械、压块饲料、秸杆气化和秸杆发电等项目,一次性投资过大,少则十万元左右,多则几十万、上百万,超越了当前农民的经济承受能力,单靠农民自身投资实在难以承担。有些秸杆处理项目虽然生态效益、社会效益比较明显,但直接经济效益不突出,农民不愿接受,推广难度大。 作为秸杆生产大国,我国耕地和淡水资源短缺,农作物秸杆,尤其是玉米高粱秸杆、棉花秸杆极为珍贵,其总能量和玉米高粱、淀粉的总能量相当,其燃烧值约为标准煤的50%,每生产1吨玉米高粱可产2吨秸杆,2吨玉米高粱秸杆就可以生产出0.63吨秸杆生物质炭,可代替热值相当的煤炭或液化气。如果将我国每年产生的农作物秸杆全部用来燃烧,可折合约3亿吨标准煤的热值。农作物秸杆蕴藏着丰实的能量,而且已经成为发展农村循环经济的重要资源,当前,我国农村产业发展缓慢,农民就业门路狭窄,增收渠道单一。充分利用农作物秸杆生产秸杆生物质炭,实现秸杆生物质炭工厂化生产,并形成秸秆生物质炭产业化,进而走向生物质炭产业集群。 二、产品特点 农作物秸秆生物质炭主要由我国北方省区的玉米高粱秸秆、棉花秸秆和小麦秸秆为原材料经生物炭化制成。产品易燃、即燃、无烟、无味、无污染、无残渣、不易破裂且形状规则,含炭量高达80%以上,热值高达4300至5100大卡,可以再生,燃烧时排放的SO2很少。 玉米高粱秸秆的热值约为煤的0.7~0.8倍,即1.25吨的玉米高粱秸秆炭化成型原料相当于1吨煤的热值。玉米高粱秸秆生物质炭在配套的生物质燃烧炉中燃烧,其燃烧效率是燃煤炉的1.3~1.5倍,因而1吨玉米高粱秸秆生物质炭的热量利用率与1吨煤的热量利用率相当。 炭化是提高秸秆生物质炭使用价值的重要手段,炭化方式和炭化工艺直接决定了其机械强度、热值、生炭含量等主要性能指标。秸秆生物质炭最主要的特点在于摈弃了烧炭法和外热式两种炭化,而采用了内热式炭化方式,这种炭化方式比前两种优越:1、挥发物含量:12~18%;2、、固定含碳量80%;3、炭粉:1.0~1.3%;4、色泽:断面有金属光泽;5、发热量(J/G):31000;6、炭化得率30~50%;7、炭化周期缩短:12小时/炉,秸秆炭质量均匀;8、环境污染情况:几乎无烟。 三、应用范围 1、农作物秸秆生物质炭是代替传统煤炭和液化气等高品位的“绿色”民用燃料。 2、原料炭化产生的尾气可制成秸秆醋液产品,用于养殖场和公共场所除臭、抗禽流感、杀虫等。 3、炭化炉温度高达200~500度,可用循环管道采集后向住户提供暖气或热水。 4、工业中大量使用的化铁炉、锅炉,生火时需耗用大量劈柴点火,劈柴售价远比煤高。用秸秆生物质炭代替劈柴和煤较为经济。 5、秸秆生物质炭进一步处理为活性炭,可广泛应用于制药、化工等行业。也可用于污水处理,随着环境保护的强化,净化废水、废气所需活性炭的用量会越来越大。 四、市场预测 ? 本项目利用农作物秸秆,尤其是玉米高粱、棉花和小麦三大秸秆作为生产原料,生产秸秆生物质炭这一高品位的民用然料。秸秆生物质炭正在成为全球性

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