用水渣生产水泥增强辅料项目可行性研究调查报告.doc

用水渣生产水泥增强辅料项目可行性研究报告 2008-08-18 11:40 一、项目概述 1 、水渣：水渣，又称高炉水淬矿渣，是高炉炼铁产生的副产品，在水泥行业又叫矿渣。 2 、水泥增强辅料：指可以与水泥直接混合，并能改善水泥性能、提高水泥强度的外加料。 3 、本项目的定义：将水渣粉磨至比面积 280 m 2 / kg -350 m 2 / kg ，添加微量的化学激发剂 ( 水渣成岩剂 ) ，可以生产出水泥增强辅料，本项目中我们称之为成岩水渣。将该辅料（成岩水渣）以相当于水泥生产成本的价格销售给水泥厂，水泥厂将该增强辅料以 20%-50% 的比例与水泥混合，可以增加水泥后期强度 5 兆帕以上。项目适合水渣资源丰富、水渣价格便宜、有水泥生产企业或水泥配置企业的地区。 二、技术背景 水渣作为生产水泥的主要混合料之一，有很长的应用历史。 传统的水泥生产工艺是将水泥熟料和某些混合材料（包含水渣）等一同混入球磨机粉磨。由于水渣具有一定的强度，因此混合材中掺配了水渣会使水泥的后期强度有所保证。但水渣易磨性较差，这种工艺不仅增加了磨机能耗，同时最重要的是没有真正发挥水渣的特性。水泥企业从生产成本角度出发，大量使用成本更低的煤矸石、粉煤灰、石灰渣作为水泥生产的混合料，水渣的应用范围和应用量受到限制，水渣一度成为了许多大型炼铁、炼钢企业难以处理的环保问题。 近年来，“分别粉磨超细水渣应用技术”的出现，为水渣在水泥中的应用开辟了新的前景。“分别粉磨超细水渣应用技术”采用矿渣等单独粉磨至比表面 450m 2 /kg ，再以一定的比例掺配至成品水泥中。关于该技术的应用因特网上有大量的相关报道，国内目前出现了山西长钢（集团） 150t/h 矿渣粉磨生产线、河南济源钢铁公司 30 万吨超细水渣粉生产线、昆明钢铁集团有限公司 30 万吨超细水渣粉生产线、广西柳州钢铁（集团）公司的超细水渣生产线等。 “分别粉磨超细水渣应用技术” 虽然降低了水泥磨能耗，但同时需要将水渣磨至 450m 2 /kg 细度，该工艺如采用普通磨机吨电耗在 100kWh 左右，成本仍然较高；另外最重要的是掺入比例有限，经济效益不显著。特别是在水渣成本高的地区就没有什么效益可言，目前的应用实践也表明，主要是钢铁厂自己加工成超细水渣出售，其实是钢铁厂废弃物处理的一种手段，对国内大范围内的水泥企业而言，并没有示范和借鉴作用。尽管有些媒体报道了水渣的掺入量可以达到了 20% ，但实践和实验证明：要保证水泥原有的工艺配方不变、质量不变，其掺入比例在 10% 以内，当掺入比例达到 12% 时，出现水泥早期强度偏低、析水严重等现象。 三、本项目的技术原理、优势及去超细粉的区别 用水渣生产水泥增强辅料项目（成岩水渣项目）属于混凝土与水泥制造技术领域，项目的技术核心是利用“水渣成岩剂”独具的对水渣活性的激发功能和能产生多组份协同效应的功能，大幅度提高水泥组份中水渣（粒化高炉矿渣）的活性，提高水渣的水化程度，进而与水泥中的熟料和其他组份的水化协同，极其显著地提高水泥强度。 技术优势：项目对水渣的细度要求不苛刻，比表面积为 280m 2 /Kg-350 m 2 /Kg ，在粉磨阶段比超细水渣工艺节省 30% 以上的电耗。这种提高水泥质量、降低生产成本的方式为该技术所独有。与超细粉项目的区别归纳如下： 不同点 水泥增强辅料（成岩水渣） 超细粉 比表面积不同 280 — 350m 2 /kg 450 — 470m 2 /kg 在水泥中的掺入量不同 20% — 50% 5% — 12% 作用不同 作为多组份协同作用的中间媒体 自身性能和细度作用 生产要求不同 磨机要求低，投资小，普通磨机即可 磨机要求高，投资大，约为 3000 万以上。 对水泥性能影响不同 确保早强，大力增进后强；在技术范围内，水泥强度与成岩水渣掺入量成正比关系。 水泥强度与矿渣掺入量成反比趋势。影响水泥早强和析水性。 客户范围不同 水泥生产企业和配制企业（粉磨站） 主要是混凝土搅拌站，少量销售到水泥生产企业 在水泥企业的接受价格不同 等于或高于水泥厂水泥生产成本。 低于水泥生产成本 四、本项目适合发展的地区及适应的客户 成岩水渣项目以水泥生产企业为终端客户，考虑到终端客户的水渣运输成本，其市场分布在钢铁厂 150 公里之内的水泥厂（有铁路运输的，放宽到 400 公里内的铁路沿线）。 项目的最佳客户：水泥企业对产量有较高要求的；对水泥后期质量提升有需求的；水泥销售利润较大的企业。 五、成岩水渣项目生产工艺 六、本水泥增强辅料（成岩水渣）在水泥企业的应用方法和效果。 1 、应用方法：直接将该辅料（成岩水渣）与水泥按 20%-50% 的比例混配。 2 、应用效果：各种性