大同市云中水泥公司节能项目申请调查报告.doc

大同市云中水泥有限责任公司节能项目 申 请 报 告 二O一O年八月 大同市云中水泥有限责任公司节能项目 申 请 报 告 大同市云中水泥有限责任公司认真贯彻落实国家节能和低碳经济的政策措施，以及山西省有关节能减排和低碳经济的实施方案。按照全面贯彻落实科学发展观，建设资源节约型和环境友好型社会的要求，以提高能源利用为核心，以提高企业持续发展能力为根本，坚持节能减排和低碳经济发展方式，促进公司经济全面、快速、健康的发展。正是基于此，中央经济工作会议提出，要实现“又好又快，好字优先”的发展，这既为节能减排提出了更高的要求，也为我们突破能源和环境瓶颈提供了更大的动力。也为企业提供了更大的发展空间。 1、企业基本概况 大同市兴旺集团公司是一家典型发展循环经济的大型民营企业集团，拥有固定资产10亿元，职工1500多人，主要下设兴旺水泥公司、云中水泥公司、兴旺制气公司、兴旺热电公司、兴旺运输公司、泰和春实业六大公司，产品涉及制气、发电、水泥、石料、矿渣微粉、商品混凝土、铸造加工等以制气、发电、水泥生产为主导的循环经济产业链，形成产、供、销一体化大型企业集团。 大同市云中水泥有限责任公司地处塔山工业园区，位于晋、冀、陕、蒙交界和山西省的朔州市，河北省的张家口市，内蒙古的集宁市组成的三角地带的中心位置，交通条件良好，多条公路、铁路纵贯全市，基本形成了四通八达的城市交通网络和外界交通的枢纽通道。生产的水泥质量稳定、价格合理、市场销售良好，公司产品远销山西北部及北京、河北、内蒙等地，深受用户欢迎和信赖，在市场竞争中占有很大的空间，产品畅销不衰、供不应求。随着国家经济结构调整力度的加大，一大批落后的地方小水泥企业被淘汰，同时国家拉动地区基础设施建设和地方旧城改造等相关建设项目的上马，为水泥的发展提供了巨大的市场空间和发展机遇。兴旺集团为了加快结构调整步伐，增强市场竞争能力和产品的市场占有率，实现企业可持续发展战略。2009年大同市兴旺集团在所属大同市云中水泥有限责任公司建设一条4500t/d熟料新型干法水泥生产线（带纯低温余热发电），公司在项目规划过程中，紧紧地把握“科学发展、循环利用、优势互补”的原则。项目积极采取各种方式节能减排、废物利用，实现资源综合利用，提高经济效益为目标。 2、企业能源管理情况 2.1、大同市云中水泥有限责任公司的能源管理目标是每年节约5.6万吨标准煤，每年节约用电1600万KWH。 2.2、为了切实保证云中水泥公司能源管理目标的实现，公司成立了能源管理工作组，领导组有以下人员组成： 组 长：封 雨（总经理） 副组长：杨贵所（总工程师） 成 员：段 勇、邓 斌、曹 印、穆 喜、王长崎、徐荣峰 2.3、云中水泥公司在成立能源管理工作组的同时还根据组织结构制定了各部门的能源管理工作职责，从而明确了各部门的职责。 2.4、为了加强能源管理工作，云中水泥公司制定了能源管理规章制度，以规范企业的能源管理工作，确保企业的能源管理目标的实现。 建设中的4500t/d熟料新型干法水泥生产线（带纯低温余热发电）配备有皮带计量称等多种能源计量器具，在厂房、构筑物等所用的建筑材料均采用相应的节能材料，以取得节能效果；在灯具选择中，采用节能型光源，照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源，车间照明采用光纤节能灯，利用自然光反射照明，节约电能。建立能源计量系统，实行在企业、车间、重点工序设备三级计量的管理、配备相应的仪表和设备、建立能源计量台账、计量器具档案；建立能源统计工作制度，对涉及能源购入存贮、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置分类计报，细化到主要生产、辅助生产、采暖（制冷）、照明灯工序（艺）。 3、项目实施前用能状况 3.1、大同市云中水泥有限责任公司的前身是大同市云中水泥厂，隶属于大同市南郊区，1994年筹备建设，由天津水泥设计研究院设计，1996年12月建成投产，采用当时先进的Φ2.8×8m生料磨、Φ2.8×9m水泥磨、Φ2.8×42m带五级旋风预热器的干法回转窑生产工艺，日产熟料320吨，2004年由山西省建筑设计院和武汉工业大学联合对工艺生产线实施技改设计，兴旺集团投资2500万元将原生产线改为先进的带分解炉的窑外分解生产线下级悬浮预热器及NMFC离线分解炉的新型干法回窑水泥生产线，经过二次技术改造，由原来年产能力10万吨提高到现在22万吨/年。大同市兴旺集团属地方水泥骨干企业，为地方经济的发展做出突出贡献，公司历年来多次获得市、区有关部门奖励、表彰。 生产工艺流程为：原料破碎---石灰石、砂岩、铁粉、煤、石膏储存---生料粉磨---生料均化与储存---入窑喂料、熟料烧成---煤粉制备---矿渣烘干---水泥粉磨---水泥储存---水泥散装、包装及成品发运。 3.2、项目实施前消耗的能源种类主要包括煤和电两种，煤的消耗量