国内特钢生产技术考察调查报告.docVIP

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国内特钢生产技术考察调查报告

国内特钢生产技术考察报告 前言 为了比较准确地制定长钢的技改规划方案,使之较好适应特钢市 场的发展要求,降低生产成本,提高产品的市场竞争力。由攀钢和长钢两家联合成立了一个特钢生产技术考察组,考察组由:攀钢质量计量管理处的处长王政、川投长钢有限公司的总工程师王剑志、川投长钢三片区的总工程师李守军、川投长钢四片区开发部陈洪、川投长钢规划发展部张鹰、攀研院材料所陈小龙、攀钢设计院黄新生和陈永山8位同志组成。考察组于2003年7月2日至7月17日期间,考察了辽特集团的大连钢厂和抚顺钢厂、大冶钢厂、新兴铸管、川化机核能设备制造有限公司,同时,走访了北京钢铁研究总院、北京钢铁设计研究总院、中国特钢企业协会、武汉钢铁设计研究院。通过这次技术考察,对我国特钢企业的现状和发展方向有了一定的认识和了解,同时,还收集到一些有关特钢方面的资料。现就这次考察情况归纳简述如下。 2. 我国特钢企业概况 我国主要特殊钢生产企业有27家:北满特钢、抚顺特钢、大连钢铁集团公司、本钢特钢、太原钢铁集团公司、首钢特钢、大冶特钢、宝钢集团五钢、上海浦东钢铁公司、江苏锡钢、江阴兴澄特钢钢铁公司、四川长城钢铁公司、舞阳钢铁公司、重庆特钢、贵阳特钢、西宁特钢、陕西精密、河北冶金科技公司、江西新余特钢、莱钢特钢、中原特钢、天津钢管公司、衡阳钢管公司、成都无缝、上海钢研所等,这些特殊钢企业承担着我国51%以上的特殊钢生产任务,并且其规模、技术、人才、产品品种及质量方面在我国优特钢行业都占据着主导地位。此外,我国的一些普钢企业和为数众多的钢材深加工企业也生产特殊钢产品,其产能和产量约占特殊钢行业总量的49%。 “九五”以来,我国优特钢企业普遍进行了较大规模的技术改造,大部分特殊钢企业建设了大容量炼钢电炉、增设了精炼设施、部分企业建设了连铸机、改建了连轧机。到目前为止,主要优特钢企业50吨以上超高功率电炉(包括在建)共约12座(能力约450万吨,占总能力的28%),连铸机20余台套(能力约180万吨,占总能力的13%),棒线连轧机12套(能力约350万吨,占总能力的22%)。优特钢产量稳步增长,品种质量有所提高,基本满足了国民经济和国防军工建设发展需要。 近年来,我国优特钢企业在深化改革,实现投资主体多元化等进行了积极的探索,通过产业重组和自我调整,将逐步形成以下六种类型的特钢企业: 一是成为生态质量型的特钢精品基地。这类特钢企业有所为,有所不为,有退有进,准备让开老路、开辟新路,实施精品战略。这类企业己有一定的实力基础,产品目标是高附加值特殊钢材,面对入世,参与国际市场竞争。这类企业有技术质量和品牌优势。如:上钢五厂、抚顺钢厂就是这类企业的代表。 二是成为规模效益型优特钢基地。这类特钢企业以优钢和中、低合金钢为主导,选择2~3个市场需求量大面广的品种,形成规模。这类企业有规模效益和市场占有率优势。如:兴澄和大冶就是这类企业。 三是成为普特结合型企业。这类企业原是生产普钢的地方大中型企业,从战略角度预见到普钢总有到顶的时候,也看到优特钢的发展前景,开始着手向优特钢过度,走普特结合的路子。这类企业有适应市场和成本优势。如:石钢、南京钢厂和杭钢。 四是专业化型企业。尽管特钢专业化生产存在着与规模效益的矛盾,但有些钢种如高速工具钢,市场需求规模并不大,2002年全世界生产高速工具钢约23万吨,材15万吨,国内高速工具钢产量约5-6万吨,材4万吨。同时,有些生产高速工具钢的老企业,在产品结构调整中又逐步减少或退出这一钢种,这就为有些企业带来专业化生产机遇。这类企业在专业化生产的同时,又搞产品延伸,专业化生产与制品化生产相结合己成为这类企业的优势。如:河北省冶金研究院、江苏天工工具股份有限公司。 五是多品种小批量特钢厂。这是国内多数特钢厂基本模式,当前处境艰难的也是这类钢厂,这类企业正在分化,有的己经破产,有的兼并到大钢铁公司。考虑到市场对特钢的需求是多品种、小批量,这类企业还有存在的条件,但不宜过多。这类钢厂是特钢行业调整的难点。如:长钢、陕钢、重特钢。 六是依附於大钢铁公司的特钢厂。如:首特、莱特。 3. 我国优特钢应重点发展的品种 (1) 合金钢大盘重线材:盘重1—1.5吨,主要产品为不锈钢、合金结构钢、轴承钢、合金弹簧钢盘条。总量控制在35万吨,质量性能目标达到日本爱知制钢标准及实物水平。 (2) 高质量工、模具钢材:主要产品为特殊超硬高轫高速钢、易切削高耐磨性高速钢、高钴特殊高速钢、P20、718类型预硬化状态模具扁钢、模块等。总量控制在20万吨,质量目标达到奥地利、瑞典ASSAB公司标准及实物水平。 (3) 高标准汽车用合金结构钢材:主要产品为轿车齿轮、连杆、曲轴、弹簧用钢,特别是窄淬透性齿轮钢材。总量控制在100万吨,质量目标达到德国大众公司企业标准及实物水平。 (4)

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