掘进机 机械学习提纲详解.docVIP

掘进机学习提纲 中国佳木斯煤矿机械有限公司 山东佳煤掘进机销售有限公司 目 录 一、填空…………………………………………………………………………… 2 二、问答题………………………………………………………………………… 2 01、根据工作面岩石分布情况， 如果司机灵活选择截割程序时，一般遵循的原则是什么？………………… 2 02、巷道掘进机总体结构有哪几部分组成？各部分有哪几部分组成？…………… 2 03、造成减速器声音异常，湿度过高并漏油的一般原因有哪些？……………… 3 04、掘进机截割时截割头或整机震动过大的一般原因有哪些？………………… 3 05、掘进机截割部完好标准是什么？…………………………………………… 3 06、液压系统选择传递动力液压油的要求？6、液压系统选择传递动力液压油的要求？ 序 号 部 位 机 型 S150J S100A 1 油缸 16 MPa 16 MPa 2 装载 16 MPa 16 MPa 3 刮板运输机 18 MPa 16 MPa 4 行走 18 MPa 16 MPa 5 喷雾 10 MPa 10 MPa 15、S150J和S150A掘进机选用的是什么形式的油泵及型号？ 答：S150J掘进机选用的是：齿轮油泵。 型号：CBGJ2050/2032 CBGJ2050/2040/2025 S100A掘进机选用的是：齿轮油泵。 型号：CBZ2050/2032 CBZ2050/2040/2032。 16、S150J和S100A型号掘进机各有多少台油缸、马达？马达型号是什么？ 答：共有13台油缸： 序号 机组部位 机 型 S150J S100A 1 炮头升降 2台 2 2 炮头回转 2台 2 3 炮头伸缩 1台 1 4 铲板升降 2台 2 5 后支撑升降 2台 2 6 一运涨紧 2台 2 7 履带涨紧 2台 2 马达共有7台： 1 星 轮 装 载 马达 2台 NHM11-1200 2 一运 运输机 马达 2台 NHM6-400 3 行走调动机构马达 2台 ME-300 4 内 喷 雾 马达 1台 XM36 17、S150J和S100A掘进机润滑及液压系统都用什么标号油及油脂？ 答：S150J： 润滑系统用的是320#工业齿轮油, 油脂ZL-3（锂基脂3#） 液压系统用的是L-HM68#抗磨液压油。 S100A： 润滑系统用的是220#工业齿轮油, 油脂ZL-3（锂基脂3#） 液压系统用的是L-HM68#抗磨液压油。 18、掘进机班前检查的内容是什么？ 答：掘进司机和机组人员，每班工作前都必须严格执行班前检查的例行制度，在停机和运转时，检查以下各项内容： 1）、检查截齿是否完整、崩裂、严重磨损或失落现象，应在主机切断电源的情况下进行； 2）、检查伸缩臂滑动部位注油脂，如伸缩缸内油量不足，应加注到规定值； 3)、检查各处连接螺栓是否松动； 4）、通过油位指示器，检查各部减速器内的润滑油量是否符合要求，通过空运转检查减速器的声音、振动情况，以及温升情况； 5）、检查行走机构履带压力是否合适，检查履带板、履带销轴套筒、销钉等是否完好，履带前导轮、支撑轮的转动是否灵活； 6）、检查铲板、装载机构星轮是否完好，有无刮卡现象，以及星轮轴承间隙情况； 7）、检查刮板运输机油缸涨紧是否合适，链条过松会影响链轮齿合情况，产生跳链或脱链现象，链条过紧会加大功率消耗，检查链轮的磨损情况，检查链轮的转动情况； 8）、检查二运机构的皮带涨紧是否正常，检查柔性托滚、上托滚、下托滚的完好情况，检查电滚筒的情况和油量； 9）、检查油箱的油量和油温； 10）、检查液压系统的管路、接头是否漏油； 11）、检查油泵、油马达是否有异常声音和振动，温升是否过高，以及泄漏状况； 12）、检查电器开关箱和液压系统操纵手柄是否在中间位置（空位置），动作是否灵活可靠； 13）、检查电缆的固定情况及绝缘外皮是否损坏； 14）、检查喷雾系统的工作是否正常，水压是否正常，管路是否漏水，喷嘴是否通畅； 15）、再检查过程中，应随时做好清理工作，如堆积在电机减速箱和透气塞上的大量煤粉以及机器上的大块煤岩； 19、掘进机在截割过程中的注意事项？ 答：1）、截割时应尽量避免截割头带负荷启动，同时应注意不要让机器经常超负荷运转，工作中需要根据机器的震动情况合理的选择截割头的给进速度； 2）、截割头在最低工作位置时，严禁将装载铲板抬起； 3）、在截割过程中，应严格的对掘进机电缆妥加保护，避免遭受水淋、撞击、挤压所造成的损伤。掘进机前进后退时，应特别注意避免将电缆压坏。 4）、司机在工作中必须注意前后工作人员的安全和自己的安全，机器后退时，应提前通知后