自动化仪表全套3研究.ppt

3.3.2 速度式流量计 差压流量计 差压流量计（DPF）是一种使用历史较悠久，实验数据较完整的流量测量装置。 它是以测量流体流经节流装置所产生的静压差来显示流量大小的一种流量计。 差压流量计最基本的配置是由节流装置、差压信号管路和差压计三个部分组成。 工业上最常用的节流装置是已经标准化的节流装置（标准节流装置），例如标准孔板、喷嘴、文丘里利喷嘴和文丘里管。 节流装置是将被测流体的流量值变换成差压信号Δp，节流装置输出的差压信号由压力信号管路输送到差压变送器（或差压计）。 由流量基本方程式可以看出，被测流量与差压Δp成平方根关系，对于直接配用差压计显示流量时，流量标尺是非线性的，为了得到线性刻度，可加开方运算电路或加开方器。 如差压流量变送器带有开方运算，变送器的输出电流就与流量成线性关系。显示仪表则显示流量的大小。 差压流量计的选用 选用标准节流装置 要注意每一种节流件皆有管道直径、直径比、雷诺数、管道内壁粗糙度等限制值。 孔板制造简单，价格便宜，是首选类型。 在同样差压下，经典文丘里管比孔板和喷嘴的压力损失要低4～6倍。经典文丘里管要求的上游侧最短直管段长度比孔板、喷嘴和文丘里喷嘴少得多。 对腐蚀性流体或高速流体（如高压蒸汽），孔板入口边缘很快变钝，流出系数发生偏移，采用有廓形节流件，如喷嘴、文丘里管，比较便宜。 由于喷嘴、文丘里管几何形状复制比孔板困难，未经校准的流出系数不确定度较大，如果采取实流校准则流出系数不确定度可减少。 选用标准节流装置无需个别校准。非标准节流装置原则上要校准后才能使用。 正确选用节流装置类型考虑因素 被测流体类型方面，是测液体、气体还是蒸汽？是洁净的还是脏污的？是否有腐蚀性或磨蚀性？ 被测流体压力、温度界限、密度、粘度等参数、是否脉动流等情况。 检测件安装条件，如管道内径准确值、直管段长度、阻流件类型等。 仪表性能要求，如精确度、范围度、重复性等。 是用于计量还是自动控制？ 仪表安装和运行费用。 正确选择检测件类型 脏污流用圆缺孔板、楔形孔板、偏心孔板。 要求低压损，采用文丘里管或均速管。 低雷诺数用1/4圆孔板或锥形入口孔板。 宽范围度用线性孔板。 差压流量计的安装使用 差压式流量计的安装要求包括管道条件、管道连接情况、取压口结构、节流装置上下游直管段长度以及差压信号管路的敷设情况等。 节流件上下游直管段，包括节流件夹持环及流动调整器(如果使用时) 节流件的安装 节流件安装的垂直度、同轴度及与测量管之间的连接都有严格的规定。 垂直度 节流件应垂直于管道轴线。 同轴度 节流件应与管道或夹持环(采用时)同轴。 节流件前后测量管的安装 离节流件2D以外，节流件与第一个上游阻流件之间的测量管，可由一段或多段不同截面的管子组成。 差压信号管路的安装 取压口 取压口一般设置在法兰、环室或夹持环上 导压管 导压管的材质应按被测介质的性质和参数选用耐压、耐腐蚀材料制造，其内径及长度有建议值 辅助设备 差压信号管路的辅助设备包括截断阀、冷凝器、集气器、沉降器、隔离器、喷吹系统等。 靠近节流件和冷凝器的信号管路上要安装截断阀。 冷凝器的容积应大于全量程内差压仪表空间的最大容积变化的3倍。 在导压管的最高点上安装集气器或排气阀，以便定期收集和排出信号管路中的气体，尤其当差压仪表的安装高于主管道时。 在导压管的最低点应安装沉降器或排污阀，以便定期收集和排出信号管路中的积液。 用于高粘度、有腐蚀、易冻结、易析出固体物的被测流体，应采用隔离器和隔离液，使被测流体不与差压仪表接触，以免破坏仪表工作性能。 隔离器中隔离液的体积变化应大于差压仪表在全量程范围内工作空间的最大体积变化。 正负压隔离器应装在垂直安装的导压管上，并有相同高度。应确定隔离器中隔离液的最高液面和最低液面位置。 靶式流量计 转子流量计 根据转子在锥形管内的高度来测量流量。利用流体通过转子和管壁之间的间隙时产生的压差来平衡转子的重量，流量越大，转子被托得越高，使其具有更大的环隙面积，也即环隙面积随流量变化，所以一般称为面积法。 它较多地利用于中、小流量的测量，有配以电远传或气远传发信器的类型。 涡轮流量计 根据涡轮的旋转速度随流量变化来测量流量。 涡轮安装在非导磁材料制成的水平管段内，当涡轮受到流体冲击而旋转时，由导磁性材料制成的涡轮叶片通过磁电感应转换器中的永久磁钢时，由于磁路中的磁阻发生周期性变化，从而在感应线圈内产生脉动电势，经放大和整形后，获得与流量成正比的脉冲频率信号作为流量测量信息，再根据脉冲累计数可得知总量。 优点是精度高，动态响应好，压力损失较小，但是流体必须不含污