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我国香港地区 香港快速发展住宅产业化主要归功于政府的积极引导和标准化设计,从“和谐式”公屋的多种系列的标准设计使得房间尺寸相互配合,建筑构件的尺寸得以固定,形成了公屋专用体系的预制生产,新开工的公屋全部采用预制、半预制构件和定型模版建设。 国际上装配式住宅主要成就 1 上图:香港海德1A公屋 香港标准化设计为核心的装配式公屋 1/2人单位 实用面积 : 14.05平方米 2/3人单位 实用面积 : 21.493平方米 3/4人单位 实用面积 : 30.118平方米 5/6人单位 实用面积 : 36.948平方米 香港在1980年开始在保障房建设中推进住宅产业化,到了2001年政府出台建筑面积奖励政策,对采用预制外墙的商品房给予建筑面积6%的奖励,香港普通商品房开始采用住宅产业化建设。 香港的住宅产业化模式及政策 2 发展趋势 2.1向长寿命居住和绿色住宅产业化方向发展 世纪之交全人类对于可持续发展的追求,促使人们探索从节能、节水、节材、节地和环保等方面综合统筹建造更“绿色”的建筑,而“长寿命居住”是最大的“绿色建筑”。 对我国而言,“绿色建筑工业化”是可持续发展的要求,也是转变增长方式的要求。 2.2从闭锁体系向开放体系发展 西方国家预制混凝土结构的发展,大致上可以分为两个阶段:自1950年至1970年是第一阶段,1970年至今是第二阶段:第一阶段的施工方法被称为闭锁体(closdeysstem),其生产重点为标准化构件,并配合标准设计、快速施工,缺点是结构形式有限、设计缺乏灵活性。第二阶段的施工方法被称为开放体系(ponesysetm),致力于发展标准化的功能块、设计上统一模数,这样易于统一又富于变化,方便了生产和施工,也给设计更大自由。 2.3从湿体系向干体系发展,现在又广泛采用现浇和预制装配相结合的体系 湿体系(wetsysetm)又称法国式。其标准较低,所需劳力较多,接头部分大都采用现浇混凝土,但防渗性能好。干体系d(yrSysetm)又称瑞典式,其标准较高,接头部分大都不用现浇混凝土,防渗性能较差。 国外此类住宅主要技术趋势 2 2.4从只强调结构预制向结构预制和内装系统化集成的方向发展 建筑产业化既是主体结构的产业化也是内装修部品的产业化,两者相辅相成,互为依托,片面强调其中任何一个方面均是错误的。 2.5更加强调信息化的管理 通过BIM信息化技术搭建住宅产业化的咨询、规划、设计、建造和管理各个环节中的信息交换平台,实现全产业链的信息平台支持,以“信息化”促进“产业化”。是实现住宅全生命周期和质量责任可追溯管理的重要手段。 2.6更加与保障性基本住房需求建设结合 欧洲和日本的集合住宅,新加坡的租屋,我国香港的公屋均是装配式技术的主要实践对象。 国外此类住宅主要技术趋势 2 我国建筑产业现代化发展方向 节能、节水、节地、节材、环保,走中国特色的绿色建筑产业化道路 总体目标:生产方式变革 技术核心:主体结构工业化,建筑部品集成化 标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理 全产业链整合 3.1市场推进、政府引导 要继续坚持主要靠市场推进建筑产业化,但政府要加强引导和服务,促进建筑产业化健康发展。政府的作用可以体现在统筹保障性住房的规划、设计、承建和物业管理上,同时利用政府批核设计的权利,制定一套审查制度,并且对工业化房屋设计一套激励政策,还要改革预制构件的征税制度,不要把房屋的半成品——预制构件视作消费品征税。 3.2规范立法、示范带动 当前我国还没有形成完整的建筑技术体系,需要建设相应的产业化建筑标准体系,并建立法治化的准入和淘汰机制。同时抓好产业化保障性住房示范项目的建设,发挥导向性作用,推动建筑产业化发展。 3.3绿色环保、提质增效 未来的 “保障性住房建设”和“新型城镇化” ,不能再走低品质、高消耗、低产出的老路,要转变建筑生产方式,推进建筑业的绿色工业化,提高效率,节约资源,保护环境,建设“美丽中国”。 3.4循序渐进、中国国情 回顾中国发展住宅工业化半个多世纪的经验教训,与其把工业化定位太高,令建筑成本提升过多,以致住宅工业化至今仍停留在试点阶段,建筑业仍被传统手工业生产方式垄断,不如做好循序渐进的准备,统筹兼顾各种要素,走出一条适合国情的“中国特色的建筑产业化”道路来。 我国发展此类住宅的建议 3 面对资源环境的过度消耗和劳动力的日益匮乏,建筑业亟待转型升级,建筑产业现代化已经成为行业发展的必然趋势。 北京市委常委副市长陈刚表示:“推进住宅产业化将大大促进节能减排,推进绿色安全施工、提升住宅品质、改善人居环境、促进建设行业产业结构调整,是实现绿色低碳住宅的有效途径;“人文北京、科技北京、绿色北京”的具体体现。”
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