汽轮机汽门严密性、超速试验方案教案.pdfVIP

汽轮机 门严密性试验方案 1 试验目的 检验汽轮机组高、中压主汽门、高、中压调速汽门关闭后的严密性，确认汽门严密性 能满足机组安全运行的要求。 2 组织措施 2.1 成立汽门严密性试验小组： 组 长： 王晓华 副组长： 许 强 文 锋 王中霞 成焕祥 冯大军 成 员： 当班值长 宫 建 陈 鯤 刘 震 王 勇 2.2 责任分工： 2.2.1 运行部负责对汽门严密性试验期间设备的操作、监视、调整以及相关的事故处理等。 2.2.2 安监人员负责试验全过程的安全监督，防止人身伤害或设备损坏等事故的发生。 2.2.3 生技部负责试运方案的审核以及现场试验过程的技术监督。 2.2.4 大修单位负责配合试验人员工作。 3 试验条件 3.1 发电机解列，汽轮机在3000r/min 空载运行。 3.2 主、再热汽压至少大于50%额定汽压。 3.3 汽轮机DEH 控制方式为操作员自动方式，机组各项运行参数正常。 3.4 高压密封备用油泵、交流润滑油泵工作稳定，油压正常。 3.5 高、低压旁路运行正常。 3.6 试运资料、仪表、记录表格已准备好。 3.7 试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实。 4 试验步骤 4.1 主汽门严密性试验 4.1.1. 调整锅炉燃烧强度，提高主汽压力至少达到12.1MPa 以上，试验过程中尽量保持汽 压稳定。 4.1.2. 动高压密封备用油泵、交流润滑油泵，检查油泵运行正常。 1 页 共 6 页 4.1.3. 将操作员自动方式切为手动方式控制。 4.1.4. 在DEH “手操盘”上按“主汽门严密性试验”按钮，进行主汽门严密性试验，检查 高、中压主汽门全关，手动全开高调、中调门，机组转速迅速下降。 4.1.5. 开大高旁，提高再热汽压至少达到50%额定压力以上。 4.1.6. 转速降到1000×（试验进汽压力÷额定蒸汽压力）r/min，试验合格。 4.1.7. 调整锅炉燃烧及高、低旁开度，降低主、再热汽压。 4.1.8. 手动打闸，退出主汽门严密性试验，重新挂闸将转速恢复到3000r/min。 4.2 调门严密性试验 4.2.1 调整锅炉燃烧强度，提高主汽压力至少达到 12.1MPa 以上，试验过程中尽量保持汽 压稳定。。 4.2.2 检查高压密封备用油泵、交流润滑油泵运行正常。 4.2.3 在DEH 上按“OPC 方式”功能按钮，选择“OPC 电磁阀试验”按钮，进行调门严密性 试验，检查高、中压调门全关，机组转速迅速下降。 4.2.4 开大高旁，提高再热汽压至少达到50%额定压力以上。 4.2.5 转速降到1000×（试验进汽压力÷额定蒸汽压力）r/min，试验合格。 4.2.6 手动打闸，退出调门严密性试验。 4.2.7 重新挂闸将转速恢复到3000r/min。准备做汽轮机超速试验。 5 试验标准 5.1 额定汽压下，汽门严密性试验的最低转速应小于1000r/min。 5.2 当汽压低于额定值时，最低转速可按下列公式修正: n≤(P/P。) 1000r/min P —试验时主汽压力 P。—额定主汽压力。 6 安全措施 6.1 试验过程中应注意检查机组各项运行参数正常。 6.2 每次汽门严密性试验结束，应先打闸，然后退出汽门严密性试验，再挂闸冲转。 6.3 冲转过程中，若高、低旁开 ，DEH 控制方式应选择带旁路的高、中压缸联合 动方式， 注意检查通风阀开 ，高排温度在正常范围。 2 页 共 6 页 主汽门严密性试验记录单 机组：＃ 机组 专业：汽机 系统：主汽门严密性试验 编号： 开始 主汽压力 （MPa） 结束 主汽压力 （MPa） 主汽温度 （℃） 主汽温度 （℃） 热再压力 （MPa） 热再压力 （MPa） 热再温度 （℃）