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火力发电厂水处理的重要性 防止热力设备的腐蚀、结垢和集盐 第一节: 长期的实践使人们认识到,火力发电厂热力系统中,水汽质量的好坏是影响热力设备(锅炉,汽轮机)安全,经济运行的重要因素之一。没有经过净化处理的天然水含有很多的杂质,这种水是不允许进入水汽循环系统的。为了保证热力系统中的水汽质量,必须对天然水进行适当的净化处理和严格的监督水、汽系统中的水汽质量,否则会引起下列危害。 1.热力设备结垢 如果进入锅炉或其它热交换器中的水,含有杂质(特别是高价金属离子),经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。结垢对锅炉(或热交换器)的安全、经济运行有很大危害。这是因为水垢的导热性能比金属差几百倍,而这些水垢有极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成。这时,会使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。 结垢不紧影响设备的安全经济运行,而且还会大大影响设备的安全经济运行。列如,火力发电厂锅炉的受热面上结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来多消耗1.5%-2.0%,由于发电厂锅炉的容量一般都很大,每年使用的燃料量也很大,所以燃料的消耗率虽只有微小的增加,却会给国家造成巨额的经济损失。另外,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降。加热器结垢会使水的加热温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。 2.热力设备腐蚀 发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属的腐蚀。火力发电厂的给水管道、各种加热器、锅炉的省煤器、水冷壁、过热器和汽轮机凝汽器等,都会因水质不良而引起腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失,同时,还由于金属的腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而又加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,而结成的垢转而又会促进锅炉炉管的腐蚀。 3、过热器和汽轮机积盐 水质不良会使锅炉不能产生高纯度的蒸汽,随蒸汽带出的杂质就会沉积在蒸汽通过的各个部位,如过热器,汽轮机,这种现象叫积盐。过热器内积盐会引起金属管壁过热、变形、鼓包甚至爆管,汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,特别是高温,高压大容量机组,它的高压部分蒸汽流通的截面积很小,所以少量的积盐,也会增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机出力下降。当汽轮机内积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。 火力发电厂水处理工作,就是为了保证热力系统各个部分有良好的水汽品质,以防止热力设备的腐蚀、结垢、积盐。因此,在火力发电厂中,水处理工作对保证发电厂安全经济运行具有十分重要的意义。 第二节:什么是给水的全挥发性处理 将给水的pH值用加氨的方法提高到9.0以上,在除氧的条件下,将给水的溶解氧降低到可以抑制局部腐蚀发生的程度,其他不加任何炉内处理药品,仅靠给水加氨来防止水汽系统腐蚀。因氨具有挥发性,所以叫挥发性处理。它是锅炉给水处理常用的方法之一。英文简称为AVT处理 加氨的方法: 氨处理常使用的药品有液氨和氨的水溶液,由于氨为挥发性物质,不论在热力系统那个部位加药,都可使整个汽水系统有氨。一般把氨加在补给水和给水中。电厂一般是将浓氨液配成1-5%的稀溶液,于联氨用同一个加药泵加入除氧器出口管 的给水中,也可以设单独的加药泵,最简单的方法是用水利抽射器抽吸氨液到补给水箱。 炉水在用磷酸盐处理,在保证pH值的情况下,为什么要进行低磷酸盐处理 由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低,对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处理时,在负荷波动工况下容易沉淀析出,发生“暂时消失”现象,破坏炉管表面氧化膜,腐蚀炉管。降低炉水的磷酸盐浓度,可以避免这种消失现象发生,减缓由此带来的腐蚀。所以在保证炉水pH值的情况下,要采用低磷酸盐处理 如何防止锅炉水产生“盐类暂时消失”现象 (1)改善锅炉燃烧工况,使各部分炉管上的热负荷均匀;防止炉膛内结焦、结渣,避免炉管上局部热负荷过高。 (2)改善锅炉炉管内锅炉水流动工况,以保证水循环的正常运行。 (3)改善锅炉内的加药处理,限制锅炉水中的磷酸根含量。如采用低磷酸盐处理或平衡磷酸盐处理等。 (4)减少锅炉炉管内的沉积物,提高其清洁程度等。 反渗透的使用 警 告 RO系统在运行中,出现下列现象之一者RO膜必须进行化学清洗: 产品水的膜透过量下降10-15% 产品水的脱盐率降低10-15%
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