机械加工设备概述.PDF

机械加工设备概述 主讲：吴上生 华南理工大学工程训练中心 一、 机械加工设备的基本知识 二、 普通车床 三、 齿轮加工机床 四、 其它机床 1.1 机床的分类、技术规格和型号 1.2 机床的基本要求 1.3 机床的分析方法 1. 机床的分类 2. 机床的技术规格 3. 机床的型号 机床分类的基本方法是，按照所用刀具、加工方法和加工对 象的不同来划分。我国将机床分为十二类：车床、钻床、镗 床，磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床，铣床、刨插床， 拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床。在每一类中又 细分为若干组与若干型。其中特种加工机床包括电加工机 床、超声波加工机床、激光加工机床、电子束和离子束加工 机床、水射流加工机床等；电加工机床又包括电火花加工、 电火花线切割和电解加工机床。 按照机床工艺范围大小(通用性程度) ，可以分为三类： (1) 通用机床 (2) 专门化机床 (3) 专用机床 机床的技术规格是表示机床工作能力和尺寸大小的 数据，一般包括下列参数： (1) 主参数和第二主参数， (2) 主要工作部件移动行程范围， (3) 主运动、进给运动的变速范围及变速级数，快速 运动速度； (4) 主电动机功率和进给电动机功率， (5) 机床的外形尺寸； (6) 机床重量。 我国机床的型号目前是按《GB/T15375-1994金属切 削机床型号编制方法》编制的, 该标准规定机床型号 由若干汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。例如， MG1432A的含义如下： 机床类别代号： M 磨床 机床通用特性代号： G 高精密 机床组别代号： 1 外圆磨床组 机床系别代号： 4 万能外圆磨床系 主参数代号： 32 最大磨削直径320mm 重大改进顺序号： A 第一次重大改进 1. 工作精度良好 2. 生产率和自动化程度要高 3. 噪声要小、传动效率要高 4. 操作要安全方便 5. 制造和维修方便 (1) 了解机床的功能和主要技术参数，包括机床适用 于加工那些类型的零件和什么形状的表面，可加工 零件的尺寸范围和能达到的加工精度与表面质量； (2)根据机床可加工零件的形状与所用的刀具，分析 机床需要哪些运动； (3)为了实现所需的运动，分析机床上必须具备哪些 传动链、机构与部件； (4) 了解机床的总体布局、主要部件的构造、机床的 调整计算和操作使用。 2.1 普通车床的功能和运动 2.2 CA6140型普通车床的组成和主要参数 2.3 CA6140型普通车床的传动链 2.4 CA6140型普通车床的主要部件 使用单刃刀具以车削方法形成工件内、外回转 表面为主要功能的机床，称为车床。 车床类机床主要用于加工各种回转表面，如内 外圆柱表面、圆锥表面、成形回转表面和回转 体的端面等，有些车床还能加工螺纹面。 1.组成部件 2.主要参数 (1)主轴箱 (2)刀架 (3)尾座 (4)进给箱 (5)溜板箱 (6)床身 普通车床的主参数是“床身上最大工件回转直 径” ，第二主参数是“ 最大工件长度” 。 1.传动系统图 2.主运动传动链 3.进给运动传动链 机床的传动系统图是表示机床全部运动传动关 系的示意图。 (1)传动路线 (2)主轴转速级数 (3) 主轴转速计算 (1)传动链组成 (2) 螺纹进给传动链 (3) 纵向横向进给传动链 (4) 刀架的快速移动 CA6140型卧式车床传动系统图 CA6140型普通车床进给传动链组成框图 1. 床头箱 2.进给箱 3.溜板箱 （1）主轴组件 （2）卸荷带轮 （3）双向多片摩擦离合器、制动器及其操纵 机构 （4）变速操纵机构 （5）主轴与卡盘的联接 摩擦离合器、制动器及其操纵机构 CA6140型卧式车床主轴箱展开图