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人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 承台施工培训 济青高铁二分部工程部 2016.03.15 承台施工 承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。 承台施工工艺 施工工序 1 基坑开挖 1.1 测量定位 施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点;承台中心位置用十字线护桩。距承台最近的护桩与承台基坑上口的距离保持1.5~2.0m之间。方向确定后用混凝土包桩进行保护,并作好标识。做好开挖水平桩,根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线,并向外延展1m作为施工作业面。 1.2基坑开挖 ①施工准备:施工时应先对施工场地进行平整,准备好材料、劳力及机具,并检查其性能达到要求。 ②施工时必须按交底中承台基坑断面尺寸进行基坑开挖和防护。 ③基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作,并根据现场情况在基坑的一角处做1~2个集水井,防止基坑浸水,并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。开挖过程应保证基坑底预留0.3m采用人工开挖。 ④基坑开挖的土方应集中堆放,不得影响施工,并为承台灌注预留通道。弃土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基坑的深度 ,不得堵塞河道,影响泻洪。 ⑤基坑底为土层时可夯铺一层石碴或按设计要求浇注垫层混凝土,其顶面高程不得高于承台底设计高程。 ⑥基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。采用挖掘机放坡开挖,坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况,设置木桩或钢管桩等临时支护措施,防止边坡坍塌。 2 桩头处理、桩基检测 ①基坑开挖后由人工采用风镐对钻孔桩桩头进行凿除,凿除直至露出新鲜混凝土面。标高以设计图要求控制。桩头凿除完成后,在桩的周边凿平三个等分点及中心点,并用手动砂轮机打磨平整,用水冲洗干净,为桩基检测做好准备;桩长超过40m或桩径≥2m时,采用声波透射法的检桩方式,在桩头凿除过程中应注意对声测管的覆盖和保护,以免泥土和碎渣堵塞声测管,影响检测。 3 模板施工 3.1 承台施工采用组合钢模, 用钢管支架进行加固。必须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。 3.2 模板间的接缝处用双面胶带贴密实,不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑,并在模板表面涂刷脱模剂,模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。 2.3 模板加固采用钢管支架配合木撑加固。其中竖向钢管的间距为0.6m,然后在外侧横向加箍两根并排竖向间距0.6m,四角的钢管 用扣件锁死,承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设10×10cm木撑,一端支撑模板,一端支撑在基坑边坡的方木上。 2.4模板施工注意事项: ①垫层施工一定要平,控制在-10~+5mm之间,若平整度不够,支模前要用砂浆找平模板底角。 ②为防止模板缝漏浆,在模板底角用水泥砂浆封堵,严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。 ③模钢在安装前必须进行机械抛光,抛光后清理干净,用手摸完无黑迹。 ④模板的加工精度要严格检查,确保基础的外形尺寸。 ⑤模板接缝螺栓要上满,保证模板的整体稳定性。 承台模板施工样图 4 钢筋制作、安装 4.1 从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。 4.2 检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作,下料时力求准确。 4.3 钢筋在加工前必须调直,表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。 4.4 钢筋焊接接头采用双面焊或机械连接,焊缝长度不得小于5d;“同一截面”内同一根钢筋上接头不得超过1个,即分段后的钢筋接头应相互错开,保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm。 4.5 钢筋与模板之间用同标号混凝土垫块支垫,其强度不得小于设计的混凝土强度,垫块布置要相互错开,呈梅花形布置,且数量不少于4个/m2,不得横贯保护层的全部截面。 4.6 钢筋绑扎:在钢筋的交叉点处,用直径0.7-2.0mm铁丝交错扎结(呈8字形)。安装钢筋网时要保证其在模型中的正确位置,不得倾斜、扭曲,不得变更保护层的厚度。 4.7 承台钢筋网置于桩顶上,钢筋间距满足设计要求,钢筋越过桩头时不得截断。 4.8 承台与墩身接缝的位置埋直径为不小于16mm的钢筋,埋入与露出的长度分别为钢筋直径的30倍,间距不大于
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