研制出了真空电子束焊接装置-EAST.PPT

* 等离子体所-钱津 电子束焊接真空系统设计 报 告 人：钱津 导 师：王小明 单 位：六室真空组 汇 报 大 纲 实验设计方案及预期效果 4 关键问题和所需的主要设备 5 6 设计的主要内容 3 国内外装置现状及课题意义 2 题目来源 1 进度安排及完成毕业论文日期 一、题 目 来 源 等离子体所ITER采购包电子束焊接 工艺和设备技术方案 课 题 来 源 中科院等离子体所为解决ITER项目工程采购包的焊接技术难题，在前期市场与技术调研的基础上决定集成电子束焊接设备。主要用于ITER校正场线圈盒（CC）、高温超导电流引线（HTS-CL）以及线圈终端盒（CTB）的焊接。 电子束焊接设备需在真空环境下进行工作，故现需要建造一个大型的可快速抽真空的真空系统。 二、国内外装置现状及课题意义 国外概述 1948年 西德物理学家K.H.Steigerwald首次提出概念 1954年 法国的J.A.Stohr博士设计和制造 1958年后美英日及前苏联相继开始研究 其后，随着真空技术发展，研制出了真空电子束焊接装置 （ 解决了许多常规焊接方法无法焊接的特种金属的焊接问题，使焊接技术又发展到一个新的阶段 ） 国内概述 上世纪60年代后开始研究 数量不少，近100台，但品种单一 目前仍没有较大型的真空电子束焊接装置 主要生产研制机构 德国PTR和IGM公司 法国TECHMETA（泰克米特）公司 英国CVE公司 德国Probeam公司 乌克兰巴东电焊研究所 北京航空工艺研究所 中科院沈阳金属所 桂林电器科学研究所 各国装置 德国PTR公司 ebw3000/150CNC型电子束焊机 真空室;1.7m*1.25m*1.45m 法国TECHMETA公司 LARA52型 真空室： 0.35m*0.6m*0.8m 各国装置 乌克兰巴东电焊研究所 KL110型 真空室：2.5m*2.5m*5m 各国装置 桂林电科所 HDZ-3B EB welder 真空室：0.3m*0.3m*0.2m 真空中焊接的优点 真空中焊接的优点： 1.真空电子束焊接可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染，而且有利于焊缝金属的除气和净化，因而特别适于活泼金属焊接。 2.用于焊接真空密封元件时，焊后元件内部保持在真空状态。 3.在真空中进行焊接，焊缝纯净、光洁，呈镜面，无氧化等缺陷。 4.由于没有气压作用，焊接部件在焊接时不易发生形变。 二、课题意义 购进电子束焊接设备意义： 解决特种金属焊接问题 解决ITER项目工程采购包（feeder）的焊接技术难题 满足国际组对于产品制造的严格要求 远瞻等离子体未来科研项目的需要，提升制造工艺水平 此课题的意义： 完成一个对大体积真空室进行快速抽气，获得真空的真空系统，满足电子束焊接的要求。 为以后feeder项目以及等离子所的其他类似的真空系统的设计提供参数、经验。 三、设计主要内容 --- 目录 真空设计指标 布置真空抽气系统 两路扩散泵机组 真空系统设计计算 真空系统经费预算与采购 设计内容 确定各参数 矩形焊接室相关的真空参数 罗茨泵和机械泵串联前级 焊接室可获得的本底真空度 焊接室工况条件下可获得的真空度 粗抽抽气时间（各抽气阶段时间） 真空系统制造 设计指标 1. 综合考虑该电子束焊接设备的的焊接工件与焊接要求，分析不同类型设备的工作能力、精度、可靠性以及性价比等定型该设备为矩形真空室。 2. 真空室尺寸根据焊接件及工作台尺寸要求确定。由于真空室尺寸大，需要分段，到现场通过法兰机械连接，密封圈密封。 3. 可在50分钟的时间内使焊接室的真空度达到5Pa，在65分钟的时间内使焊接室的真空度达到5×10-1Pa。 4. 在工作压强下，真空室受外压力而产生的应力和形变不会过大。 真空室方案确定 采用矩形真空室 优点： 矩形真空室是电子束焊接设 备普遍采用的结构，风险小 矩形真空室侧面滑动移门，工作台可以方便移动出真空 室，而圆形真空室需要顶部开门，安装和移出工件都要从顶部吊起，非常不便 3. 矩形真空室可以采用分段式密封圈密封，现场机械连接简单 矩形焊接室相关的真空参数 焊接室结构材料采用Q345低碳钢。为减少这种材料大的放气率，内侧通过爆炸焊接工艺，覆盖304不锈钢板材。 体积 V = 50m3 选择真空度 按真空室分类 高真空电子束焊（5×10-2—10-4Pa） 应用广泛，工件尺寸受真空室大小限制 低真空电子束焊（1—10Pa） 系统简单、启动快、效率高，减弱金属蒸发 非真空电子束焊（大气中） 摆脱了工作室尺寸对工件的限制 考虑到加工效果