06土方开挖回填.ppt

* 1.5 土方开挖与回填 1.5.1土方开挖机械 按挖土机工作装置的不同，可分为正铲挖土机、反铲挖土机、拉铲挖土机和抓铲挖土机。 1、正铲挖土机 适用范围：开挖高度大于2m的干燥基坑或土丘。 挖土特点：前进向上，强制切土；挖掘力大，生产率高。 能开挖停机面以上的松散土、普通土、次坚土、坚土。 挖土方式：根据开挖路线与运输工具相对位置的不同 2、反铲挖土机 适用范围：适用于开挖停机面以下6.5m深度以内的土方。 也可分层开挖，但当地下水位较高时，需配合基坑内的降 水工作进行开挖，以保证停机面干燥，不致使机械沉陷。 挖土特点：后退向下，强制切土。挖掘力比正铲小，能开 挖停机面以下一至三类土。 挖土方式：根据挖土机与基坑相对位置分为两类。 3、拉铲挖土机 适用范围：适用于开挖大而深的基坑或水下挖土。 挖土特点：后退向下，自重切土。 挖掘深度和半径均较大，但挖掘力小，只能开挖一至二类 土，且工效低。 挖土方式：开挖方式与反铲挖土机相识，分为沟端开挖和 沟侧开挖。 4、抓铲挖土机 适用范围：适用于开挖窄而深的基坑（槽）、深井或水中淤泥。 挖土特点：直上直下，自重切土。 挖掘力较小，只能开挖一至二类土，其抓铲能在回转半径 范围内开挖基坑任意位置的土方，并可在任意高度上卸 土。 1.5.2机械选择 1、挖土机数量确定 根据土方量大小、工期长短和合理的经济效果选用，见下 式 式中 Q----工程土方量（m3）了； P----挖土机单机生产率（m3/台班）； T----工期（工作日）； C----每天工作班数； K----单班时间利用系数（0.8*0.9）。 单斗挖土机的生产率P（m3/台班），可查定额手册或按下式计算 式中 t----挖土机每斗作业循环时间（s）； q----挖土机斗容量（m3）； Ks----土的最初可松性系数； Kc----土斗的充盈系数，可取0.8-1.1； KB----工作时间利用系数，一般为0.7-0.9。 式中 Ts----自卸汽车每一运土循环的延续时间（min） Ts=t1+2l/vc+t2+t3 t1----自卸汽车每次装车时间（min）t1=nt n----自卸汽车每车装土次数 n=Q1/(q*Kc*γ/Ks) Q1----自卸汽车的载重量（KN） γ----实土密度，一般取17KN/m3 l----运土距离（m） vc----重车与空车的平均行驶速度（m/min）,一般取20-30km/h t2----自卸汽车卸土时间（min）,一般为1min t3----自卸汽车操纵时间（min），包括停放待装、等车、让车等，一般取2-3min。 2、自卸汽车配套计算 应保证挖土机连续作业，见下式 1.5.3土方的填筑与压实 1、土料的选用 可以使用的填料：级配良好的碎石土或砂土，爆破石渣， 性能稳定的工业废料及含水量符合压实要求的粘性土。 一般不作填料使用的：淤泥、冻土、膨胀性土及有机物或 硫酸盐含量大于5%的土。含水量大的粘土不易做为填土。 2、填筑要求 （1）填土施工应接近水平状态，分层填筑、分层压实、分 层检查密实度，检验其压实系数和压实范围合格后，才能 填筑上一层土 ； （2）填土应尽量采用同类土，如采用不同土料时，应将透 水性小的土置于透水性大的土层之上，表面做好排水坡， 边坡用不透水的土料封闭 ； （3）分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 0.5~1.0m，上下层错缝距离不小于1.0m （4）回填基础和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进 行，以防基础或管沟在土压力下产生偏移或变形 ； （5）回填时，应防止地面水流入并预留一定的下沉高度 (一般不得超过填方高度的3％)。 3、填土压实方法 1）碾压法 碾压法是利用沿着土的表面滚动的鼓筒或轮子的压力在短 时间内对土体产生静荷作用。压实过程中，作用力保持常 量，不随时间延续而变化。见图 平碾，即压路机，对砂类土和粘性土均可压实。 羊足碾，效果较好，但只适用压实粘性土。 振动碾，平碾的改进型，碾压和振动压实同时作用的高效 能压实机械，工效比平碾高1-2倍，节省动力1/3， 2）夯实法 夯实法实利用夯锤自由落下的冲击力使土体颗粒重新排 列，以此压实填土，其作用力为瞬时冲击动力，有脉冲特 性。见图 夯实机械主要有夯锤、蛙式打夯机、柴油打夯机等。 后两者适用小范围回填土，夯锤适用于砂性土、湿陷性黄 土、杂填土以及含有石块的土。