工程测试技术-第六部分典型物理量测量方案设计-hjy.ppt

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第六章 典型物理量测量方案设计 完成本章内容的学习后应能做到: 1. 了解各种物理量(位移、温度、应变、振动、力和噪声)的测量方法? 2. 掌握各种物理量测试的基本原理 典型物理量测量方案设计 6.1 位移的测量 6-2 速度与加速度的测试 典型物理量测量方案设计 6.3 振动的测试 6.3.1 概述 典型物理量测量方案设计 典型物理量测量方案设计 振动测试的类型(三种) 典型物理量测量方案设计 振动测试的基本参数 典型物理量测量方案设计 6.3.2振动测试的力学原理    ——单自由度系统的受迫振动 典型物理量测量方案设计 6.3.2振动测试的力学原理    ——单自由度系统的受迫振动 典型物理量测量方案设计 典型物理量测量方案设计 典型物理量测量方案设计 典型物理量测量方案设计 6.3.6 机械系统的振动参数估计 典型物理量测量方案设计 6.3.6 机械系统的振动参数估计 6.3 噪声的测试 6.4 温度的测试 6.6 应变、力与扭矩的测试 6.7 压力测试 6.8 流量测试 6.9 传感器的标定 机械式称量系统,主要用于静态力测量。摆式秤是一种指针偏转型仪器,将未知力转换为力矩。台式秤采用杠杆原理,可用较小的标准重量来测量较大的力。 图B采用加速度计测力,测到的是作用在质量块上的综合力,采用此法无法分离多个力。 电磁秤采用光电式零位检测器、放大器和一个线圈组成的伺服系统来平衡未知力和作用在标准质量上的重力之间的差值。优点:对环境条件不敏感、响应快、体积小、易与远距离操作。 液压式测力计内部充满油,当有负载时,油压增加,将该压力转换为电信号。这种测力计刚度大,测量精度可达满量程的0.1%,分辨率为0.02%。 气压式测力计采用喷嘴挡板式传感器,用在伺服电路中作高增益放大器。施加的力F可引起膜片的偏移,引起压力增加。上述几种传感器主要用于测量静态的或缓变的载荷。 弹性偏移式传感器结构本质上是弹簧质量系统,即可测静载荷,也可测频率高达数千赫兹的动载荷。所敏感的位移可以是纯粹的运动,也可以是通过应变片所敏感的应变来测力。 平行四边形挠性机构仅对图示箭头方向所施加的力敏感,对其他方向的力不敏感。 应变片式力传感器 电容式力传感器 振弦式力传感器 应变式转矩传感器 见课本p 285-291。 6.10 举例 测试技术在汽车安全气囊中的应用 * 典型物理量测量方案设计 位移是指物体上某一点在一定方向上的变动量,是一个向量。 位移是线位移和角位移的统称。    在机械工程中不仅经常要求精确地测量零部件的位移和位置,而且力、扭矩、速度、加速度、流量等许多参数的测量,也是以位移测量为基础的。 常用位移传感器一览表 分辨力好,受到磁场干扰时需屏蔽 ±0.5% ±0.5% ±0.08~75mm① 差动变压器 0.15 % ~1% 300~2000mm① 特大型 测量范围较前者宽,使用方便可靠,动态性能较差 1.5~2mm 螺管型 只宜用于微小位移测量 ±3% ±1% ±0.2mm 变气隙型 自感式 电 感 式 输出幅值大,温度灵敏性高 满刻度?±20% ±2%~3% ±0.25%应变 半导体的 使用方便,需温度补偿 ±2%~3% ±0.3%应变 粘贴的 不牢固 ±1% ±0.1% ±0.15%应变 非粘贴的 应 变 式 ±0.5% ±0.5% 0~60r 角位移 结构牢固,寿命长,但分辨力差,电噪声大 ±0.5% ±0.5% 1~1000mm① 线位移 变阻器式 ±0.1% ±0.1% 0~360° 角位移 分辨力较好,可静态或动态测量。机械结构不牢固 ±0.1% ±0.1% 1~300mm① 线位移 滑线式 电 阻 式 特点 直线性 精确度 测量范围 型式 常用位移传感器一览表 ±0.5° 0o~360° 旋转式 模拟和数字混合测量系统,数字显示(直线式感应同步器的分辨力可达1μm) 2.5μm ~ 250mm 10-3~104mm① 直线式 感应 同步 器 结构简单,动态特性好 0.5% ±1.5mm 霍尔元件 分辨力很好,但测量范围很小,只能在小范围内近似地保存线性 0.1% 10-3~10mm① 变间距 受介电常数因环境温度、湿度而变化的影响 ±1% ±0.005% 10-3~103mm① 变面积 电 容 式 ±0.1% ±60° 旋转变压器 非线性误差与变压比和测量范围有关 ±0.05% ±1% ±10° 微动同步器 可在1200r/min转速工作,坚固,对温度和湿度不敏感 ±0.5% ±0.1°~±7° 360° 同步机 分辨力好,受被测物体材料、形状、加工质量影响 <3% ±1 % ~3% ±2.5~±250mm① 涡电流式 电 感 式 特点 直线性 精确度 测量范围

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