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2.6风机剖析
2.6、流体输送机械与设备--风机 2.6 风机 2.6.1 风机分类 * 本节学习内容: ★风机分类 ★离心式通风机原理、结构、参数 ★轴流通风机原理、结构及应用 ★离心式鼓风机介绍 ★罗茨风机原理、不同类型介绍 ★风机的选型 本节学习重点: ★轴流风机 ★罗茨风机原理、不同类型介绍 ★风机的选型 风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。 通常所说的风机包括:通风机、鼓风机、压缩机和罗茨鼓风机;但不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。 轴流风机 通风机 鼓风机 柜式风机 ★环保工程中常用的风机? (1)按工作原理分类: (2)按出口压力分类: ①通风机 低于0.015MPa; ②鼓风机 0.115~0.35MPa ③压缩机 大于0.35MPa 叶片式 2.6.2 离心式通风机 运转安全可靠、节能、低噪声、调节性能好。 2.6.2.1 离心式风机的分类 (1)离心式通风机按风压的大小可分为: 空调及通风换气 0.001MPa以下 低压离心通风机 用于锅炉送风或引风设备 0.001~0.003Mpa 中压离心通风机 用于隧道及矿井通风 0.003~0.015MPa 高压离心通风机 ★离心通风机的压力范围? 2.6.2.2 离心式风机的参数 功率 转数(r/min) 风压(Pa) 风量(m3/h) 通风机输出风压P、输出风量Q; 有效功率 Pe=P×Q 通风机轴功率P要大于有效功率Pe。 P=Pe/ 一般向前叶轮 =0.7,后向叶轮刀: =0.9以上。 电动机功率:Pm=P/ m m为传动系数 配用电机功率:PT=KPm K功率率数。 Pe 一般r=1000~3000 r 可以描述为单位体积的气体通过风机后所获得的能量叫通风机的风压。(动压能、静压能及阻力损失。) P 风机铭牌上的风量是在标准状况下的出风量。(标准状况:一个标准大气压,20℃,相对湿度50%。) Q ★如何为风机配用合适的电机? 工作原理: 启动后泵轴带动叶轮高速旋转,产生离心力,叶片间的气体也随之旋转,气体在离心力的作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外缘的过程中获得了能量,使气体的静压能和动能均有所增高。气体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐扩大,气体流速减小,使部分动能转换为静压能。最终气体以较高的压强从泵的排出口进入排出管路,输送至目的地。 当叶轮内的气体被抛出后,叶轮中心处形成低压区,造成吸入口处压强低于外界压强,在此压强差的作用下,气体便沿着吸入管道连续地吸入泵内。只要叶轮不停地旋转,离心泵就不停地吸入和排出气体。 2.6.2.3 离心式通风机的结构及工作原理 2.6.2.4 离心通风机的主要零部件 由:吸入口、叶轮、蜗壳和传动轴等组成。 ★离心通风机的主要零部件? (1)叶轮 (2)进口集流器(吸入口) 集流器的好坏,主要看气流均匀地充满叶轮进口处的程度,其形状设计应尽可以符合叶轮进口附近气流的流动状况,避免产生涡流而引起流动损失和涡流噪声。 (3)机壳 机壳也称蜗壳。中低压离心式风机的机壳是阿基米德螺线状的,断面沿叶轮旋转方向渐渐扩大。在出口处最大,气流出口处多采用矩形截面。 (4)支承与传动部件 离心式通风机的传动部件包括轴和轴承,有的还包括联轴器和带轮,是通风机与电动机连接的部件。机座一般用铸铁铸成或用型钢焊接而成。 2.6.2.5 风机的性能曲线 这些曲线都是在额定转数n,标准状况下(一个大气压,大气温度20,大气密度1.205kg/m3,大气相对湿度50%的条件下通过实验得到的)。 ▲Q-P 全压性能曲线,风量Q自零开始增加,风压P先上升,后下降。 ▲Q-P曲线 在风量Q=0时,功率P最小,此时轴功率主要消耗在机械损失。 ▲Q- 曲线 效率 有最高值, max 处叫风机的最佳工况,风机在 max 下运转最经济。一般 降低8%是可选范围。 风机铭牌上标定的风量Q ,风压p等都是在最大效率情况下的数值。 ★风机性能曲线的分析 2.6.2.6 离心式式通风机型号表示方法 例K4-2X72 No20 表示:矿井;压力系数乘5后化整数为4,叶轮双吸入形式,比转数72,设计机号20。 2.6.3 轴流通风机 轴流式风机是依靠叶轮旋转时,叶片产生的升力来输送流体,把机械能转化为流体能量的机械。由于流体进入和离开叶轮时都是轴向的,故称为轴流式。 工作原理:当叶轮旋转时,气体从集流器1进入,通过叶轮2 产生轴向力,使气体获得动压能及静压能,然后进入导叶3,导叶把气体旋转部分的动能转化为静压能, ★什么是轴流风机? 最后气体通过扩压筒4将一部分轴向气流动能转化为静压能,然后从扩压筒流出,输入管路。 典型结构:集流器1、叶轮2、导叶3和扩压筒4组成。 主要应用:也叫管道风
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